Изобретение относится к технолог мескому оборудованию для намотки и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для последовательной намотки нити на катушки содержаг ее катушкодержатель, связанный с приводом,проаодоводитель и средство переброса его с одной катушки на другую, имеющее установлен ную на направляющей каретку, несущую нитераскладчик, имеющий мальтий ский механизм и шкив, установленный на каретке с возможностью охватыаания его наматываемой нитью, причем ведомое звено мальтийского механизма установлено с возможностью контактирования с направляющей, а ведущее - кинематически связано с про водоводителем и шкивом 3 К недостаткам устройства относит ся невозможность быстрого переброса проводоводителя с одной катушки на другую. ИзвесУен раскладчик провода к станкам для рядовой намотки электрических катушек, содержащий проводоукладцик с роликом, расположенный на штанге и взаимодействующий с кулачковым механизмом, снабженным курковым механизмом, выполненным в виде вилки и кривошипно-шатунным механизмом, связанным с курковым механизмом через шток, на котором установлены упоры 2. Недостатками этого раскладчика являются невозможность намотки нескольких обмоток с регулируемой длиной намотки, а также невысокая точность переброса провода. Цель изобретения - повышение качества намотки путем обеспечения заданной длины намотки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве механизм переброса провода выполнен в виде кулачка и храпового механизма, при этом механизм переброса провода связан с приводом поворота через храповое колесо, а привод поворота выполнен в виде электромагнита.
Кроме того, устройство снабжено подпружиненным двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с приводом поворота, другое снабжено упором, а кулачок выполнен с выступом, при этом упор контактирует с выступами кулачка.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит механизм 1 переброса провода и проводоводитель 2j которые установлены на каретке 3. Вне каретки 3 смонтированы регулируемые упоры ,5 и 6 для задания длины намотки. Механизм переброса содержит корпус 7, на котором смонтированы проводоводитель 2, связанный с кулачком 8 посредством подпружиненной вилки 9. храповое колесо 10, систему рычагов 11 и электромагнит 12. Кулачок В имеетна торцовой части выступы 13, необходимые для гашения инерции при повороте посредством упора I, установленном на двуплечем подпружиненном рычаге. На периферии кулачка выполнены фиксирующие гнезда 15 по которым происходит фиксация кулачка фиксатором 1б. Кулачок 8 имеет двухсторонний торцовый замкнутый профиль и жестко установлен совместно с храповым колесом 10 на валу 17, который вращается в опорах 18 корпуса 7 шарнирно соединенного с бареткой 3 намоточного станка. На каретке 3 установлен микропереключатель 19 для подачи команды на электромагнит 12 пди нажатии на регулируемые упоры М-6.
Устройство работает следующим образом.
В процессе намотки проводоводитель 2, связанный с механизмом переброса, и микропереключатель 19, перемещаются вместе с кареткой 3 относительно упоров 4-6 и микропереключатель 19 последовательно набегает на упоры 4-6, в результате чего электромагнит 12 получает электрический импульс и через систему рычагов 11, храповое колесо 10, поворачивает кулачок 8, при этом проводоводитель 2
мгновенно перебрасывается, в результате чего намотанные резистивные элементы (например два разделяются в зависимости от настройки упора 5
между собой и от начала и конца намотки. Упорами 4-6 задается длина намотки, а кулачком 8 - переброс. Намотка с перебросом ведется как в прямом, так и в обратном направлениях
благодаря двухстороннему замкнутому профилю кулачка 8.
Возможность регулирования длины наматываемых участков позволяет производить намотку резистивных элементов в заданный номинал, что ведет к повышению -точности намотки и экономии провода за счет сокращения намотки. Выполнение переброса при прямом и обратном ходе нитеводителя позволяет производить намотку резистивных элементов в номинал без холостого хода.
Формула изобретения
1.Устройство для раскладки провода к намоточному станку, содержащее проводоводитель и механизм переброса провода, установленный на каретке и связанный с приводом поворота, отличающееся тем что, с целью повышения качества намотки путем обеспечения заданной длины намотки, в нем механизм переброса провода выполнен в виде кулачка и храпового механизма, при этом механизм переброса провода с приводом поворота через храповое колесо.
2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что привод поворота выполнен в виде электромагнита.
3.Устройство по ПП.1 и 2,о т личающеес:Я тем, что, оно снабжено подпружиненным двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с приводом поворота, другое снабжено упором, а кулачок выполнен с выступами, при этом упор контактирует с выступами кулачка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W 650927, кл. В 65 Н 54/02, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 463153, кл. Н 01 F 41/04, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Стенд для испытания системы управления намоточных станков | 1987 |
|
SU1483500A1 |
Раскладчик провода | 1986 |
|
SU1332398A1 |
Устройство для изготовления проволочных резисторов с аксиальными выводами | 1981 |
|
SU978208A1 |
Станок для намотки обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1387112A1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1975 |
|
SU550693A1 |
Раскладчик провода | 1988 |
|
SU1603448A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU871238A1 |
Устройство для резки и сборки проводов в пакет | 1983 |
|
SU1302385A1 |
Механизм раскладки намоточного станка | 1985 |
|
SU1300578A1 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-06-27—Подача