1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления бескаркасных катушек, например седлообразных катушек отклоняквдих систем для электроннолучевых трубок, и может быть использовано в радиотехнической и электронной промьшшенности.
Известны оправки, изготовленные из синтетической смолы, рабочая поверхность частей которых покрыта твердым металлическим слоем .
Недостатком этих оправок является ремонтонепригодность, наличие возможности коротких замлканий между оправкой и наматываемым проводом в процессе спекания катушки в оправке.
Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых катушек.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий поверхностный слой оправки выполнен из термоэлектроизоляционного материала. Кроме того, термоизоляционный слой выполнен пигментированным.
На чертеже изображен общий вид оправки с разрезом А-А.
Оправка имеет сердечник 1 и корпус 2, соединение которых осуществляется с помощью соединительных элементов 3. Рабочая поверхность корпуса 2 и сердечника 1 покрыты пигментированным термоэлектроизоляционным слоем 4, например из материала на основе эпоксидной смолы.
При соединении сердечника 1 и кор0пуса 2 соединительными элементами 3, между сердечником 1 и корпусом 2 образуется промежуток для укладки провода наматываемой катушки. Катушки отклоняющих систем наматываются
5 проводом, покрытым термопластичным слоем, так как после намотки путем пропускания электрического тока через витки катушки производится ее спекание непосредственно в намоточ0ной оправке и наличие термоэлектроизоляционного слоя на оправке обеспечивает предупреждение короткого залшкания между оправкой и ламоточным проводом.
5
Оправка устроена следутацим образом: сердечник 1 и корпус2 изготовлены отливкой, например из синтетической смолы, усадка которой после полного отверждения не превышает
0 предельных-допусков на оправку. Раоочие поверхности сердечника 1 и ор-пус 1 2 покрыты пигментированным терГ оэлектроизоляционным слоем 4, что позволяет определить появление HSiioca вследствие скольжения нггмоточного провода по рабочей поверхности крнволинейного профиля . оправок . Изноше;;ные оправки легко подвергаются ремонту путем обновления поверхности пигментированного слоя, что обеспечивает идентичность восстановленных оправок.
Спекание катушек осуществлягется при меньшей величине тока, чем в металлических оправках,и выделяемое тепло используется для нагрева катушки, что повышает качество изготовляемых катушек.
Фор г
корпус и сердечник, с рабочим иовкукMOcTHfj iM слоем, о т л и ч а ю iu и яс я тем, что, с целью повышения качества катушек рабочий поверхностный слой оправки выполнен из термоэлектр ои 3 оляцио н но го мат ери ал а.
2. Оправка по п.1, о т л и ч а юГЦ а я с я тем, что рабочий позерхностный слой выполнен пигментироваг;пым.
Источники нмформаци:-; принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франпии Iv 2248136, KJj, Н 01 F 41/04, О-р./блик,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для намотки и спекания бескаркасных катушек | 1983 |
|
SU1150668A1 |
Оправка для намотки и спекания бескаркасных катушек | 1982 |
|
SU1120415A1 |
Способ изготовления оправок для намотки и спекания бескаркасных катушек | 1983 |
|
SU1176396A1 |
ТРАНСФОРМАТОР ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ С ДИОДНЫМ ДЕЛИТЕЛЕМ | 1998 |
|
RU2216064C2 |
ОБМОТКА СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ БЕЗ СЕРДЕЧНИКА | 1996 |
|
RU2178596C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛОГО ТЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2041830C1 |
Устройство для формования отклоняющих катушек | 1975 |
|
SU558315A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК С ТОРЦЕВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 1991 |
|
RU2037897C1 |
КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2535838C2 |
Оправка для намотки отклоняющих катушек | 1973 |
|
SU577586A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-03-05—Подача