Устройство для формования отклоняющих катушек Советский патент 1977 года по МПК H01F41/04 

Устройство относится к технологическому оборудованию для изготовления отклоняющих систем цветного черно-белого телевидения и мо/кет быть использовано в электротехнической и электронной промышленности. Известно устройство для изготовления катушек отклоняющих систем, состоящее из механизма фор.мования в виде диска с выступами, установленного на ведущем шпинделе, меха1низ.ма установки ншинделя и управляемого фиксатора 1. Недостатком известного устройства является разброс геометрических размеров катушек, а с ними и параметров этих катушек. Известно также устройство для изготовления катущек отклоняющих систем содержащее: корпус (оправку), обжим с ребрами, рабочая поверхность которого соответствует форме изготавливаемых катушек, и источник тока, подключае.мый к наматываемым катушкам 2. Это устройство является наиболее близким к онисывае.мому изобретению. Однако и оно нри формовании катуишк ие учитывает таких Неуправляемых факторов, как параметры намоточного провода, состояние рабочих попорхностей оправок и т. д. Для компенсации действия этих дестабилизирующих ф акторов необходимо, чтобы геометрическая форма изготавливаемых катушек была такой, которая компенсирует действие этих факторов. Упомянутый выше обжим обжимает катушку на одну и ту же глубину независимо от диаметра провода и др. дестабилизирующих факторов и, следовательно, не позволяет получить катушки точной геометрической фор.мы. С целью улучшения качества изготовляемых отклоняющих катушек путем получения их точной геометрической в предлагаемом устройстве обжим состоит из двух чатей, шарнирно сзяза.иных между собой, одна из которых неподвижна, а другая установлена с возможностью новорота. На фиг. 1 изображена фронтальная проекция предлагаемого устройства; на фиг. 2 - показана его горизонтальная проекция; на фиг. 3 - профильная проекция; на фиг. 4 - изображено сечение шарнира между неподвижной и поворотной частямн обжима; на фиг. 5 - показан график зависимости между нараметрами остаточного несведения отклоняющей системы и углом поворота; на фиг. 6 - вид отклоняющей катушки при использова)1ии прототипа иредлагае.мого устройства; на фиг. 7 - вид сформованных катушек при отрицательном зтле поворота подвижной части обжима; на фиг. 8 - вид сформованных катушек при положительном угле поворота, подвижной части обжима.

Предлагаемое устройство (фиг. 1, 2, 3) содержит корпус 1, к которому жестко прикреплен обжим, имеющий два обжимных ребра, рабочие поверхности которых соответствуют форме изготовляемых катушек. Обжим состоит из неподвижных частей 2 и 3 и подвижных частей 4 и 5. Подвижпые части обжима установлены с возможностью поворота и соединены с неподвижными шарнирами 6. Поворотные части 4 и 5 обжима зафиксированы в рабочем ноложении зажимами 7 и 8 под углом относительно неподвижной части. Для отсчета величины угла поворота служит шкала 9.

Работает устройство следуюш,им образом.

Зависимость между одним из электроннооптических параметров отклоняюш,их систем - остаточным несведеннем и параметром, определяющим форму изготовляемых катушек, - углом регулирования между рабочей плоскостью поворотной части обжима и рабочей плоскостью неподвижной части графически изображена на фиг. 5.

При отпущенных зажимах 7 и 8 поворотные части 4 и 5 обжима вращаются вокруг шарнирных осей 6, изменяя угол регулирования а. Предварительно, перед началом операции формования, необходимая величина этого угла определяется по графику фиг. 5, поворотные части обжима устанавливаются под этим углом (отсчет по шкале 9) и закрепляются в фиксированном положении зажимами 7 и 8. В процессе выполнения операпии формования, обжимные ребра вводятся в полость оправки, в которой намотан провод, предварительно размягченный в процессе спекания катушки.

При устаиовке угла регулироваиия а 0 рабочие плоскости подвижиой и неподвижной частей обжима лежат в одной илоскости. Форма катушек, получаемых при этом, изображена на фиг. 6.

При установке отрицательного угла регулирования подвижная часть 4 обжима выдвинута «вниз отпосительио корпуса 1 (фиг. 1). При этом, «выдвииутая вниз зафиксироваиная часть обжима будет в процессе формования сжимать витки провода изготовляемой катушки в намоточной оправке в большей

степени, чем неподвижная часть 2 обжима. Форма .катушек, получаемая при этом, изобрал ена на фиг. 7. При установке положительного угла регулирования подвижная часть обжима будет

сжимать витки катушки в меньшей степени,

чем неподвижная часть обжима; форма для этого слзчая показана на фиг. 8.

Установку угла регулирования возможно

сделать более точной с помощью различного рода механических передач, например, червячной, реечной и т. д.

Использование предлагаемого устройства для формования в станке для изготовления

отклоняющих катушек позволяет - в процессе массового производства седлообразных катушек - уменьшить количество брака благодаря возможиости оперативной коррекции геометрической формы катушек и их параметров, посредством установки углов регулироваиия формования. Этим удастся уменьшить отходы дорогостоящего цветного металла на 30%, снизить требуемую точность изготовления намоточных оправок, благодаря

возможности регулировать форму изготовляемых катушек не доводкой оправок до требуемых размеров, а сравнительно простой операцией установки требуемых углов формования; благодаря этому стоимость изготовлеиия по

добной оправки, включая возросшую стоимость обжима, уменьшится на 40%; в полтора раза увеличить цикл межремонтной эксплуатации каждой оправки.

Формула изобретения

Устройство для формования отклоняющих катушек, содержащее корпус и обжим, рабочая поверхность которого соответствует форме изготовляемых катушек, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изготовляемых отклоняющих катушек путем получения точной геометрической формы, обжим состоит из двух частей, шарнирно связанных между собой, одна из которых неподвижиа, а другая установлена с возможностью поворота.

Риг.1

..

иг. 3

А - А

Рг/гЛ

f,ff

Oc/7jcf7nofyf ae .IM.M)

Фиг. 8