(54) СПОСОБ СБОРКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Статор электрической машины | 1982 |
|
SU1077014A1 |
| Статор электрической машины | 1979 |
|
SU832649A1 |
| Статор электрической машины | 1990 |
|
SU1788553A1 |
| СТОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2530014C1 |
| Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины | 1985 |
|
SU1410198A1 |
| Статор электрической машины | 1990 |
|
SU1780137A1 |
| Способ изготовления статора электрической машины | 1977 |
|
SU674157A1 |
| Статор электрической машины | 1979 |
|
SU836725A1 |
| Статор электрической машины | 1975 |
|
SU556539A1 |
| СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU387483A1 |
Изобретение относится к технологии сборки статоров электрических машин, например турбогенераторов, и может быть использовано в электропромышленности.
Известен способ сборки статора, при котором в корпусе устанавливаются и привариваются стяжные ребра, на них шихтируются листы сердечника, затем сердечник опрессовывается и стягивается с помощью ребер и нажимных плит 1.
Недостатком известного способа сборки является неплотная посадка листов сердечника на стяжные ребра, что может привести к повышенной вибрации корпуса при работе машины.
Известен статор турбогенератора, сборка которого содержит приварку к корпусу стяжных ребер, имеющих сквозные продольные прорези, шихтовку и опрессовку сердечника, установку нажимных плит 2.
Недостатком этого способа является то, что из-за Неплотного паджатия стяжных ребер к сердечнику в процессе работы мащины возникают виброударные воздействия на стяжные ребра, вызывающие повышенные вибрации ребер и корпуса.
Цель изобретения - повышение качества сборки.
Указанная цель достигается тем, что перед приваркой к корпусу стяжных ребер производят сжатие ребра в средней части прорези в радиальном направлении с помощью крепежных элементов, например болтов, которые после опрессовки удаляют.
На фиг. 1 изображена схема соединения сердечника с корпусом статора; на фиг. 2 - часть стяжного ребра; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.
Статор турбогенератора содержит корпус I с перегородками 2, стяжные ребра 3, имеющие продольные сквозные прорези 4, на которых собран сердечник 5. Стяжные ребра имеют гнезда 6, в которые устанавливаются болты 7.
Способ сборки осуществляется следующим образом.
Перед установкой стяжных ребер 3 в корпус 1 и приваркой их к перегородкам 2, с помощью болтов 7 производится упругое сжатие ребер 3 в радиальном направлении, лриводящее к уменьщению ширины прорези 4 в ее средней части, затем ребра приваризаются к перегородкам 2 корпуса и на них ;иихтуется сердечник 5. После запрессовки сердечника болты 7 удаляются. После удаления болтов создается плотное поджатие ребер к сердечнику, которое усиливается из-зя увеличения наружного диаметра сердечника путем выравнивания л-истов при опречсоБке. Благодаря этому исключается виброударное воздействие на ребра и корпус статора со стороны сердечника, вибрирующего под действием силы магнитного тяженпя вращающегося поля машины.
Эффективность применения предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в создании плотной посадки сердечника на ребрах, предотвращении ослаб.ления -лои посадки в процессе эксплуатации смижеиии и обеспечении стабильности уров,4,1 ;я1брац11Й, исключении усталостных разpviiicMHif ребер .и корп .та статора.
Формула изобретения
Способ сборки статора электрической мащины, содержащий приварку к корпусу стяжных ребер, имеющих сквозные продольные прорези, шихтовку и опрессовку сердечника, установку нажимных плит, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, перед приваркой стяжных ребер производят сжатие ребра в средней части прорези в радиальном направлении с помощью крепежных элементов, например болтов, которые после опрессовки удаляют.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 127316, кл. Н 02 К 5/24, 1960 (прототип) .
/-1
NrtD /р qt
k--ч
