шами 30, 31 и, посредством болтов 32, соединяются между собой.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку лопатки 20 с пером устанавливают в механизм 19 крепления и посредством захвата 21 и маховика 23, образующих винтовую пару, зажимают на замок. При этом перо лопатки 20 ложится на сменные профильные вкладыши нижних рабочих секций колец 8-14, которые установлены в желобе 15. Затем устанавливают посредством болтов 32 верхние рабочие секции 24, п-ри этом перо лопатки плотно зажимается между профильными вкладышами всего пакета колец.
Вращением силового привода 1 передают усилие иа ведущее кольцо 5, а от него, посредством упора 6 и пальца 7 на кольцо 8, которое с помощью такой же пары (упор - палец), на следующее кольцо, а от него далее, пока не повернется последнее кольцо 14. Упоры на смежных кольцах настраиваются с таким расчетом, чтобы каждое кольцо, поворачиваясь, с учетом упругих деформаций на необходимый угол, обеспечивало закрутку охватываемого им сечения заготовки. Причем максимальный угол поворота будет у ведущего (первого) кольца, минимальный - у последнего.
При вращении привода 1, поворачивается и храповое колесо 3, которое, взаимодействуя с фиксатором 4, фиксирует определенный угол поворота, обеспечивая, при необходимости, выдержку лопатки с пером под нагрузкой с определенным усилием на любое время без приложения нагрузки на привод.
После того, как закрутка достигла расчетных углов, производят выдержку пера лопатки под нагрузкой. Затем, освободив болты 32 и замок лопатки с пером в механизме крепления, производят удаление лопатки из устройства. При этом, в случае больших углов закрутки, верхние рабочие секции снимаются.
При изменении геометрии профиля пера лопатки, а также при износе профильной поверхности меняют профильные вкладыши всего пакета колец. Вкладыши, в больщинстве случаев, выполнены из твердых пород деревьев, что позволяет устранить царапины на поверхности нера лопатки.
Использование предлагаемых устройств позволит: производить закрутку лопаток,
имеющих переменную геометрию и толщину по высоте и повысить качество закрутки за счет устранения дефектов па поверхностях пера лопатки. Ожидаемый экономический эффект при
использовании в технологическом процессе изготовления лопаток четырех ступеней компрессора с применением закрутки нера лопаток после механической обработки составит около 25000 руб.
Формула изобретения
1.Устройство для закрутки заготовок лопаток, содержащие рабочий 1П1ст Пмент
в виде пакета колец, связанных с приводным валом, и механизм крепления заготовок, отличающееся те.м, что, с целью обеспечения возможности закрутки заготовок с переменной геометрией и толщиной,
оно снабжено механизмом выдержки заготовки под нагрузкой, а рабочая часть каждого кольца выполнена в виде сменных вкладышей с сечением паза, соответствующим сечению охватываемой части заготовки, при этом кольца выполнены разъемными.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм выдержки заготовки под нагрузкой выполнен в виде установленного
на приводном валу храпового колеса и неиодвижно закрепленного фиксатора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 544564, кл. В 21К 3/04, 1975.
Т Ю // 2 «
/ I I I I
, 1-I-I-|р
/S
А-/)
J2
J
Фиг.2
