Изобретение относится к оборудованию для окраски мелких изделий методом окунания в корзине насьшью и может быть исполкзовано в различных областях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности и надежност конструкции.
На фиг.1 схематически изображе- но предлагаемое устройство (манипуля тор опущен, резервуар с лакокрасочным материалом поднят, корзина в позиции окраски); на фиг,2 схема корзины с деталями в позиции окраски (резервуар поднят); на фиг„3 - схема механизма поворота манипулятора; на фиг.А - устройство в позиции выгруз- ки для сушки (манипулятор поднят, повернут в положение выгрузки над конвейерной сушилкой, дно опущено).
Устройство для окрашивания мелких изделий насыпью состоит из смонтированных на станине t резервуара 2 для лакокрасочного материала,
пневмоцилиндров 3 подъема и опускания резервуара 2 и системы 4 подачи Сжатого воздуха.
На станину 1 крепится манипулятор, состоящий из каркаса 5, привода подъема, состоящего из электродвигателя 6, передачи 7 и зубчато-реечного механизма, включающего ось-рейку 8 и шестерню 9 поворотной травер- сы 10 с приводом поворота, состоящим из электродвигателя И, передачи 12, червячного зацепления 3, шестерен 14 и 15, первая из которых смонтирована на одном валу с червячным зацеплением 13, а вторая - стационар- но на оси-рейке 8, На траверсе 10 в подшипниках 16 установлена корзина 7, перфорированное дно 18 которой закреплено на валу 19 в подшипниковых опорах 20, несущем подвижный корпус 21, который подпружинен вверх пружинами 22, а вниз перемещается штоком пневмоцилиндра 23 управления. Привод вращения корзины 17 состо- ит из электродвигателя 24 ременной передачи 25,
На траверсе 10 закреплены стационарно кронштейн 26 для направления корпуса 21, крепления пружин 22 и пневмоцилиндра 23 управления, а также лоток 27 для загрузки порции деталей в корзину 17 при помощи порционного питателя 28 любого типа,
5 0
5
0 0 5 Q
Конвейерная сушилка 29 с нагревателями 30 снабжена многоярусным приводным конвейером 31 и системой 32 рециркуляции воздуха.
Устройство работает следующим образом.
Порционный питатель 28 любого типа (фиг.1) подает через лоток 27 порцию изделий в корзину 17. Резервуар 2 с лакокрасочным материалом при помощи пневмоцилиндров 3 поднимается, и изделия погружаются на заданное программой время в лакокра- сочнь1Й материал. После вьщержки пнев- моцилиндрами резервуар 2 опускается вниз, после чего автоматически включается электродвигатель 24 и через передачу 25 вращение передается корзине 17, при этом осуществляется сброс излишков лакокрасочного материала через отверстия перфорации корзины 17 и дна 18 в течение заданного программой времени в резервуар 2. После вращения электродвигатель 24 останавливается, включается элект - родвигатель 6, которьй через передачу 7 вращает шестерню 9 и поднимает вверх ось-рейку 8 и весь манипулятор. После подъема в верхнее положение, электродвигатель 6 выключается, включается электродвигатель 11, вращение через передачу 12 и червячное зацепление 13 передается планетарной щестерне 14, которая, обкатываясь вокруг стационарной шестерни 15, поворачивает поворотную траверсу 10 манипулятора в положение выгрузки (фиг,4). После этого пневмоцилиндр 23 управления, воздействуя.на корпус 21, опускает его вместе с валом 19 вниз, перемещая вниз жестко связанное с валом 19 перфорированное коническое дно 18, открьшая тем самым корзину 17. Изделия высыпаются по уклону на верхний ярус конвейера 31, поступают в сушилку 29 с нагревателями 30 и проходят сушку при заданных режимах.
Затем изделия пересыпаются с верхнего на нижний ярус конвейера 31, при этом они встряхиваются,что предотвращает их слипание.
Высушенные готовые изделия высыпаются в тару 33 или бункер порционного питателя 28 следующего устройства для второго и последующего окра шивания, если есть необходимость в многослойном покрытии.
После выгрузки изделий из корзины 17 прекращается подача воздуха в пневмоцнлиндр 23 управления, пружины 22 возвращают корпус 21 и дно 18 в верхнее положение, т.е. закрыва ют корзину 17, через заданное время включается электродвигатель 11, происходит возврат манипулятора в - верхнее положение, а затем при помощи порционного питателя 28 загружается следующая изделий -и при помощи электродвигателя 6 манипулятор опускается вниз. Начинается новый цикл окраски.
Изобретение повьпиает производительность и надежность устройства.
Формула изобретени
1 ., Устройство для окрашивания мел-20 ких изделий насьшью центробежным способом, включающее резервуар для лакО
красочного материала с пневмоцилинд- рами его подъема, корзину для окрашиваемых изделий с подвижным относительно корпуса дном, жестко соединенным со штоком, связанным с силовым цилиндром, привод вращения корзины, сушильную камеру с транспортирующим конвейером, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежиости конструкции, оно снабжено несущей корзину с приводами траверсой, установленной с возможностью периодического поворота в зону конвейера сушильной камеры на вертикальной оси, соединенной с приводом ее возвратно-поступательного перемещения по высоте.
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что дно корзины выполнено перфорированным в виде обращенного вовнутрь конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для нанесения многослойных покрытий на мелкие изделия насыпью | 1981 |
|
SU957988A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Устройство подъема и поперечной перегрузки палеты | 1990 |
|
SU1780993A1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1988 |
|
SU1574488A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАЖНОВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1965 |
|
SU171730A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Поточная многорядная линия нанесения защитных покрытий на изделия | 1985 |
|
SU1273322A1 |
Поточная линия для обработки кромок стекол | 1990 |
|
SU1728139A1 |
Устройство для пакетирования штучных изделий | 1987 |
|
SU1654179A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Изобретение относится к оборудованию для окраски мелких изделий методом окунания в корзинах. Целью изобретения является повышение производительности и надежности конструкции. Устройство снабжено несущей корзину 17 с изделиями траверсой 10, установленной на оси-рейке 8 с возможностью поворота относительно конвейера 31 сушилки 29. Привод поворота состоит из передачи и червячного зацепления 13, шестерен и электродвигателя . Корзина 17 снабжена пнев- моцилиндром управления 23 и пружинами 22, которые обеспечивают переме - щение вверх-вниз вала 19, жестко соединенного с перфорированным дном 18, и тем самым загрузку, окраску и выгрузку изделий. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 28 dh Подача воздуха Фиг.1
5-Е
Ш-„
12
фи2.2
Фиг,3
J3 32
57 Л
Подача доздуха .26
28
CZ
Фмз.
Редактор О.Юрковецкая
Составитель М.Осипова Техред М.Моргентал
Заказ 844/10Тираж 646Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
,,-«-.-, . .«-- . - --.- -----«-- .- --.-- «..1 .. - .«.„ „
Производственно-гголиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Шароши
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1984-12-26—Подача