(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки труб | 1985 |
|
SU1299650A2 |
Устройство для гибки труб с наполнителем | 1977 |
|
SU651871A1 |
Трубогибочный станок | 1986 |
|
SU1409374A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201308C2 |
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354478C1 |
Устройство для гибки труб | 1983 |
|
SU1281323A1 |
Устройство для гибки несимметричных профилей | 1982 |
|
SU1065060A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБЫ | 2014 |
|
RU2553322C1 |
Ротационная сортогибочная машина | 1980 |
|
SU940914A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке труб.
Известно устройство для гибки труб, содержащее установленные на плите опорные ролики, а также расположенный на станине и связанный с самостоятельным приводом гибочный ролик с ручьем по профилю трубы 1 .
Недостатком известного устройства является невозможность гибки без наполнителя.
Цель изобретения - обеспечение гибки труб без наполнителя.
Указанная цель достигается тем, что профиль ручья гибочного ролика очерчен по радиусу, равному половине диаметра изгибаемой трубы и двух сопряженных с ним прямолинейных участков, каждый из которых расположен под углом 3-7° к оси симметрии ручья, при этом на гибочном ролике, на расстоянии от боковой поверхности, равном половине диаметра изгибаемой трубы, выполнены две симметрично расположенные относительно его оси и обi jMiiPHHbie к опорным роликам лыски.
На фиг. 1 изображено гибочное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А опорного ролика; на фиг. 3 - сечение Б-Б гибочного ролика; на фиг. 4 - сечение В-В гибочного ролика.
Устройство состоит из плг1ты 1, пальцев 2, на которые насажены опорные вращающиеся ролики 3, к плите 1 прикреплена планка 4, в пазу которой установлен упор 5, гибочного ролика 6, закрепленного жестко на оси 7, связанной со штоком 8,.который от привода- перемещения передает усилие на изгибаемую трубу 9. В плите 1 предусмотрен паз а, который служит для направления щтока 8 и обеспечивает перемещение гибочного ролика выше уровня осей опорных роликов благодаря двум лыскам б на гибочном ролике, что позволяет производить гибку на угол 180°. Лыски расположены на расстоянии от боковой поверхности, равном половине диаметра изгибаемой трубы. Профиль ручья гибочного ролика очерчен по радиусу, равному 0,5 изгибаемой трубы (фиг. 4) и двух сопряженных с ним прямолинейных участков б, расположенных под углом 3-7°.
Устройство работает следующим образом.
Изгибаемая труба 9 устанавливается на опорные ролики 3 до упора 5. Необходимое усилие гибки прикладывается к штоку 8, на котором жестко закреплен гибочный ролых 3. Перемещением штока 8 изгибаемая труба входит в ручей гибочного ролика 6 и тем самым стенки трубы заключаются между наклонными плоскостями, образованными стенками ручья ролика 6. Дальнейшее перемещение штока 8 с гибочным роликом 6 воздействует на изгибаемую трубу 9, которая находится в ручьях опорных роликов 3, что приводит к изгибу трубы 9, а величина перемещения гибочного ролика б, закрепленного.на штоке 8, определяет угол изгиба. Возвратное перемещение щтока 8 с гибочным роликом 6 освобождает изогнутую трубу 9.
Гибочный ролик двухстороннего действия может быть использован на плунжерных и протяжных станках.
Формула изобретения Устройство для гибки труб, содержащее установленные на плите опорные ролики, а также расположенный на станине и связанный с самостоятельным приводом гибочный ролик с ручьем по профилю трубы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гибки труб без наполнителя и повыщения качества гибки, профиль ручья гибочного ролика очерчен по радиусу, равному половине диаметра изгибаемой трубы и двух сопряженных с ним прямолинейных участков, каждый из которых расположен под углом 3-7° к оси симметрии ручья, при этом на гибочном ролике на расстоянии от боковой поверхности, равном половине диаметра изгибаемой трубы, выполнены две симметрично расположенные относительно его оси и обращенные к опорным роликам лыски.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гальперин А. И. Мащины и оборудование для гнутья труб. М., «Машиностроение, 1967, с. 42-47. / f
-LL
PU2.1
ff-б
B-S
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1978-04-17—Подача