Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке труб.
Целью изобретения является повышение качества гибки труб за счет уменьшения углов пружинения.
На фиг. 1 изображено устройство в начальный момент (слева) и конечный (справа) момент гибки; на фиг. 2 - то же, разрез и профиль по оси опорного ролика в промежуточный момент гибки.
Устройство состоит из плиты 1, оси 2, на которые насажены опорные враш,аюш,ие- ся ролики 3, гибочного ролика 4, закрепленного жестко на оси 5,-связанной со штоком 6, который от привода перемеш,ения передает усилие на изгибаемую трубу 7.
В плите 1 предусмотрен паз 8, который служит для направления штока 6. На гибочном ролике 4 параллельно лыскам закреплены две зубчатые рейки 9, а на каждом опорном ролике 3 закреплено зубчатое колесо 10, которое находится в зацеплении с указанной рейкой 9, и догибающий элемент 11 в виде пластины с ручьем, расположенным по касательной к ручью ролика.
Устройство работает следующим образом.
Изгибаемая труба 7 устанавливается на опорные ролики 3. Необходимое усилие гибки прикладывается к штоку б, на котором жестко закреплен гибочный ролик 4 и,
стенка трубы заключается между стенками ручья роликов 4 и 3.
Дальнейшее перемещение штока 6 приводит к изгибу трубы 7. При этом переме
щаются рейки 9 и вращают находящиеся с ними в зацеплении зубчатые колеса 10, которые поворачивают опорные ролики 3 с до- гибающими элементами 11, которые в конечной точке перемещения штока догибают трубу на угол, превышающий угол 180° на
величину, соответствующую компенсации пружинения трубы после гибки.
Такое выполнение устройства обеспечивает точность гибки труб с параллельными прямыми концами.
Формула изобретения
Устройство для гибки труб по авт. св. № 804078, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения углов пружинения, оно снабжено механизмом подгибки концов трубы, выполненным в виде жестко закрепленных на каждом опорном ролике пластин с ручьями, расположенными по касательной к ручьям опорных роликов, зубчатых реек, жестко закрепленных на торце гибочного ролика параллельно его лыскам, и зубчатых колес, жестко закрепленных на осях соответствующих опорных роликов с возможностью взаимодействия с упомянутыми рейками.
11
Составитель И. Ковригина Техред И. ВересКорректор А. Ильин
Заказ 808/7 Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытии
113035, .осква. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Швыдкая Заказ 808/7
Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Трубогибочная машина | 1985 |
|
SU1299655A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1981 |
|
SU986541A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1985 |
|
SU1248692A1 |
Трубогиб | 1988 |
|
SU1595609A2 |
Гибочный штамп | 1979 |
|
SU837480A1 |
Устройство для гибки труб | 1977 |
|
SU733786A1 |
Станок для подгибки труб в панелях | 1978 |
|
SU729907A2 |
Устройство для гибки труб | 1978 |
|
SU804078A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в трубогибочном производстве. Изобретение позволяет повысить качество изготавливае- .мы.х изделий за счет обеспечения возможности догибки концов трубных заготовок на угол пружииения. Трубную заготовку устанавливают в устройство на опорные ролики 3. Гибочным роликом 4 производят изгиб, а догибающим элементом 11 - подгибку концов заготовки на угол, превышающий угол 180° на величину, соответствующую компенсации пружинения трубы после гибки. Затем готовое изделие удаляется из устройства. 2 ил. (Л tsD СО со Oi ел ю
Устройство для гибки труб | 1978 |
|
SU804078A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-06-18—Подача