Устройство для ротационной вытяжки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/16 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых осесимметричных деталей.

Известно устройство для ротационной вытяжки, содержащее корпус, подвижный входной и неподвижный выходной опорные конусы, сепаратор, давильные элементы, микрометрическую гайку оправку и прижим 1.

Недостаток известного устройства заключается в низкой производительности.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная п.ель достигается за счет того, что устройство снабжено установленным в микрометрической гайке кольцом с радиальньши пазами и смонтированными в них ползунами, взаимодействующими с входным опорным конусом, а также установленной на оправке с возможностью осевого перемещения втулкой с конической опорной поверхностью, контактирующей с ползунами в момент окончания процесса, причем втулка снабжена средствами фиксации относительно заготовки.

На фиг. I изображено устройство для

ротационной вытяжки, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, закрывающийся микрометрической гайкой 2, в котором размещены входной 3, и выходной I опорные конусы, взаимодействующие с давильными элементами 5, находящимися в сепараторе 6; кольцо 7, в пазах 8 которого установлены ползуны 9, находящиеся под воздействием пружин 40 и имеющие

уступы II для контактирования со входным опорным конусом 3 и полости 12 для обеспечения его осевого хода; пружины 13 с винтами 14 и подпятниками 15 для возврата входного опорного конуса 3 в исходное положение после окончания процесса обработки; ручки 16; оправку 17 с втулкой 18, пружиной 19 для съема деталей, коническим кольцом 20 и винтами 21 для фиксации втулки 18 относительно заготовки 22 и прижим 23 для предотвращения проворота заготовки относительно оправки 17.

Устройство работает следующим образом. На оправку 17 устанавливается втулка 18. с коническим кольцом 20, подпружиненная пружиной 19. Винтами 21 во втулке 18 крепится заготовка 22, фиксируемая от проворота относительно оправки 17 прижимом 23. Поворотом микрометрической гайки 2 по часовой стрелке устанавливают тре- буемое диаметральное положение давильнь1х элементов 5 и осуществляют ротационную вытяжку. При осевом перемещении устройства ползуны доходят, до конического кольца 20 и по его уклону начинают движение от центра к периферии до тех пор, пока не займут крайнее верхнее положение и выйдут из контакта с подвижным опорным конусом 3. Под действием нагрузки входной опо|рный конус 3 перемещается в осевом направлении в сторону полости 12, давильные элементы 5 - от центра к периферии и выходят на первоначальный диаметр заготовки 22. На этом процесс ротационной вытяжки прекращается. При отводе устройства в первоначальное положение давильные элементы 5 освобождают опорные конусы 3 и 4 от нагрузки. Пружины 43 перемещают входной опорный конус 3 в осевом направлении, а ползуны 9 под действием пружин 10 защелкивают подвижный опорный конус 3 по уступу 11. Аналогично осуществляются последующие проходы ротационной вытяжки. Независимо от количества проходов процесс прекращается при постоянной длине недоката.

/

7

22

23 Использование предлагаемого устройства позволяет повысить его производительность при многопроходной обработке с недокатами в 3-4 раза, долговечность давильных элементов и опорных конусов в 15- 20 раз. Формула изобретения Устройство для ротационной вытяжки, содержащее корпус, подвижный входной и неподвижный выходной опорные конусы, сепаратор, давильные элементы, микрометрическую гайку, оправку и прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленным в микрометричемкой гайке кольцом с радиальными пазами и смонтированными в них ползунами, взаимодействующими с входным опорным конусом, а также установленной на оправке с возможностью осевого перемеа1ения втулкой с конической опорной поверхностью, контактирующей с ползунами в момент окончания процесса, причем втулка снабжена средствами фиксации относительно заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 521042, кл. В 21 D.22/16, 1974.