Устройство для ротационной вытяжки Советский патент 1982 года по МПК B21D22/16 

(ПОДВИЖНЫЙ 4 опорные конусы, взаимодействующие с давильными элементами 5, установленными в сеиараторе 6, обоЙ1му 7, в радиальным пазах 8 которой смонтированы .ползуны 9, подпружиненные относительно крышки 2 посредтвим пружин 10 и имеющие уступы 11, которые контактируют с выходным подвижным опорным KoaycoiM 4, подпружиненным посредством пружин 12 относительно обоймы 7. Полость 13 для обеспечения осевого хода опорного конура 4 в центральном от1верстии обоймы 7 уст1ановлена с возможностью осевого перемещения, la втулка 14 с конической наружной поверхностью, подпружиненная относительно обоймы пружиной 15 и И1меющая ограничитель перемещения 16. В отверстии втулкн 14 установлен на резьбе подвижный стержень 17, на ОДН01М торце которого выполнено отверстие шод ключ, ,а на другом смонтирован с возможностью вращения подпятник .18. В крышке 2 установлены ручки 19. Устройство также содержит оправку 20 с зубцами 21 на торцовой поверхности, контактирующей с заготовкой 22. Для фиксации пружин 12 предусмотрены винты 23 и на-правляющне оси 24.

Устройство работает следующим образом.

На оправку 20 устанавливают деталь до улора в зубцы 24, которьге в процессе вытяжки исключают возможность проворота детали относительно оправки. Поворотом крышки 2 по Ч1асо1вой стрелке устанавлив)ают требуемое ди-аметральное положение давильных элементов 5. Полвуны 9 взаимодействуют с опорньим конусом 4 по уступу 11. Вращением стержня 17 устанавливают требуемую длину раскатки L. Оправка с деталью получает вращательное движение. При осевам леремещении устройства осуществляется рютационная вытяжка, причем подпятник liS стержня 17 не взаимодейст1вует с обрабатываемой деталью. Как только длина р1аскатыв,аемой части детали становится равной L, подпятник 18 стержня 17 вступает во взаимодействие с дет1алью, и перемещение конической втулки 14.в осевом направленни прекращается. При дальнейщем перемещении устройства в осевом наиравлении ползуны 9 начинают перемещаться по конической поверхности втулки 14 оз радиальном направлении до выхода из зацепления с опорным конусом 4 по уступу 11. После этого опорный конус 4 перемещается под действием нагрузки с стороны давильных элементов 5 вправо в полость 13 ползунюв 9. Давильные элементы расходятся в радиальном н,апр1авлении. На этом процесс ротационной вытяжки прекращается.

При отводе устройства IB исходное положение пружины 12 перемещают опорный KOHyq 4 влево, а пружина 15 возвращает

коническую втулку 14 в исходное положение. Ползуны 9 под действием пружин 10 защелкивают опорный конус 4 по уступу 11.

Устройство готово к новому циклу.

Данное техническое решение позволяет повысить производительность устройства в 1,5-2 раза за счет исключения операций предварительного замера, толщины стенки заготовки и переустановки вдоль оси оправки втулки с конической поверхностью и дает возможность получения постоянной длины раскатанной части детали незавиСИ1МО от колебаний толщины стенки заготовок.

.Формула изобретения

Устройство для ротационной вытяжки, со(держ1ащее соосно смонтированные оправку и Kopinyc с крышкой, размещенные в крышке абойму с ращиальньгми пазами, в которых установлены подпружиненные откосительно крыщки ползуны с коническими поверхностями, обращенными к

оси устройства, а в корпусе - сепаратор с давильными элементами, неподвижный и подвижный опорные конусы, последний из которых подпружинен IB осевом направлении относительно обоймы, а также установленную соосно оправке втулку с конической наружной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подвижным стержнем, смонтиров-анным в отверстии указанной втулК|И, которая установлена в обойме с возможностью осевого перемещения, подпружинена относительно нее и сопряжена своей конической noBejJXностью с коническими поверхностями пв-лзунов.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское сви1детельство СССР по з,аявке № 2731604/25-27, кл. В 21 D, 22/16, 02.03.79 (прототип).

s s

tOv 1 fK

/