I
Изобретение относите к механической обработке листового материала, например резины, картона, кожезаменителя, а также металла, и может быть использовано для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса.
Известно устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее установленный на основании магазин для стопы листов, связанные с приводным валом пресса через преобразующий механизм подающие валки, один из которых подпружинен относительно другого, и щиберный толкатель для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в подающие валки. Шиберный толкатель закреплен на горизонтально расположенной подпружиненной щтанге, связанной с подающими валками через преобразующий механизм, включающий кулачок 1.
В известном устройстве после отделения нижнего листа от стопы щиберным толкателем лист перемещают в рабочую зону пресса на щаг подачи подающие валки. В процессе подачи листа подающими валками шиберный толкатель совершает непрерывное возвратно-поступательное движение, что снижает их долговечность и надежность работы. Кроме того, не предусмотрена возможность работы с листами, имеющими различную длину, т. е. устройство позволяет отделять от стопы листы только одного размера.
Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы уст ройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя связанными с преобразующим механизмом датчиками,
0 один из которых установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным подающим валком, а другой установлен с возможностью взаимодействия с листами.
Преобразующий механизм может быть выполнен в виде связанной с подающими 5 валками зубчатой рейки, несущей электромагнит, связанный с датчиками, и шарнирно закрепленный рычаг, приводимый в движение от электромагнита и периодически входящий в зацепление со щтангой.
Q С целью расширения диапазона длин отделяемых листов стенка магазина, расположенная со стороны шиберного толкателя, установлена с возможностью регулировочного перемещения, а шиберный толкатель закреплен на штанге с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство.
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса содержит смонтированные на основании 1 пресса подающие валки 2 и 3. На валу 4 подающего валка 3 установлена щестерня 5, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 6, смонтированной на верхней плите 7, закрепленной на ползуне пресса (на чертеже не,показан). Шестерня 5 установлена на валу 4 с возможностью перемещения вдоль него при помощи рукоятки 8. На валу 4 установлена кулачковая муфта 9, управляемая электромагнитом 10, который связан с датчиком 11. На валу 4 установлена также щестерня 12 и щтурвал 13. Шестерня 12 входит в зацепление с зубчатой рейкой 14, установленной на основании 1 пресса в направляющих 15. Подающий валок 3 подпружинен к подающему валку 2. На зубчатой рейке 14 закреплен захватный орган 16, содержащий подпружиненную пластину 17, приводимую в движение рычагами 18 и 19; закрепленными на основании 1 пресса и взаимодействующими с упорами 20 и 21, смонтированными на основании 1 пресса. На корпусе захватного органа 16 закреплена пластина 22 для сталкивания отходов 23 с нижней плиты пресса (из рабочей зоны пресса). Корпус захватного органа 16 подпружинен к зубчатой рейке 14 в вертикальном направлении и снабжен механизмом подъема, выполненным в виде закрепленного на зубчатой рейке 14 эксцентрика 24, приводимого в движение упорами 25 и 26, закрепленными на основании 1 пресса. На зубчатой рейке 14 щарнирно закреплен подпружиненный рычаг 27, взаимодействующий с эксцентриком 28, связанным с электромагнитом 29. Электромагнит 29 в свою очередь связан с датчиком 30, установленным у датчика 11.
На основании 1 пресса закреплен магазин 31 для стопы листов 32. Одна из стенок 33 магазина 31 установлена с возможностью регулированного перемещения при помощи винта 34. В дне 35 магазина 31 выполнено отверстие 36 для прохода ленточного материала 37.
На основании 1 пресса установлена с возможностью возвратно-поступательного движения щтанга 38, подпружиненная пружиной 39 и несущая выступ 40. На щтанге 38 установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее щиберный толкатель 41, который фиксируется на щтанге 38 винтом 42. На верхней плите 7 закреплена втулка 43, в которой установлена с возможностью перемещения зубчатая рейка 6. На втулке 43 щарнирно установлен подпружиненный рычаг 44, на котором шарнирно установлен фиксатор 45, взаимодействующий с зубчатой рейкой 6.
На основании 1 пресса закреплены упор 46, взаимодействующий с двуплечим рычагом 44, и датчик 47, взаимодействующий с рычагом 48, закрепленным на валу подающего валка 3.
Устройство работает следующим образом. Листы 32 укладывают в магазин 31 в с-тепу. В зависимости от длины листов 32 перемещают стенку 33 и фиксируют ее винтом 34 в заданном положении. JB зависимости от длнны листов 32 также перемещают
щиберный толкатель 41 вдоль щтангн 38 и фиксируют его на щтанге при помощи винта 42.
Верхняя плита 7 находится в верхнем положении, зубчатая рейка 6 зафиксирована
30 втулке 43 фиксатором 45. Захватный орган 16 находится в крайнем правом положении и воздействует на датчик 11. При этом на рычаг 19 воздействует упор 21 и рычаг 19 поворачивает пластину 17.
Штанга 38 и щиберный толкатель 41
находятся в исходном положении (в крайнем правом), удерживаясь в нем пружиной 39. Листовой материал из стопы подается щиберным толкателел 41 в захватный орган 16 через зазор между подающими валS ками 2 и 3. При ходе; верхней плиты 7 вниз зубчатая рейка 6 через щестерню 5 и кулачковую муфту 9 приводит в движение подающие валки 2 и 3. Шестерня 12 приводит в движение зубчатую рейку 14, которая перемещает захватный орган 16 и пластину 22. В начальный момент движения эксцентрик 24 выходит из взаимодействия с упором 26, и захватный орган 16 опускается в исходное положение. Материал зажимается захватным органом 16 и перемещается
J в рабочую зону пресса. При этом датчик 47 выходит из взаимодействия с рычагом 48, отходы 23 удаляются из рабочей зоны пресса пластиной 22, а рычаг 18 взаимодействует с упором 20 и поворачивает пластину 17. Упор 46 воздействует на рычаг 48, он перемещает фиксатор 45, и последний выходит из взаимодействия с зубчатой рейкой 6. Подающие валки 2 и 3 останавливаются. Эксцентрик 24 под действием упора 25 поворачивается и перемещает вверх корпус захватного органа 16.
После заверщения технологической операции верхняя плита 7 перемещается вверх. При этом зубчатая рейка 6 не перемещается. Затем фиксатор 45 западает в паз, выполненный на зубчатой рейке 6, фиксирует ее
o относительно втулки 43. Зубчатая рейка 6 начинает перемещаться вверх совместно с верхней плитой 7 и приводит во вращательное движение подающие валки 2 и 3, которые перемещают зубчатую рейку 14 в исходное положение. При этом листовой материал перемещается из рабочей зоны пресса, так как рычаг 27 выходит из взаимодействия с упором 20, пластина 17 поворачивается и зажимает листовой материал.
При воздействии материала на датчик 11 последний подает сигнал на включение электромагнита 10, и он размыкает кулачковую муфту 9, и подающие валки 2 и 3 останавливаются. Вал 4 продолжает вращаться и перемещает при помощи зубчатой рейки 14 захватный орган 16 в исходное положение. Материал воздействует на датчик 30 и он отключает электромагнит 29.
Верхняя плита 7 достигается верхней точки и начинает движение вниз. При этом эксцентрик 24, воздействуя на упор 26, опускает захватный орган 16 и он воздействует на датчик 11. Датчик 11 подает сигнал на выключение электромагнита 10, кулачковая муфта 9 замыкается и подающие валки 2 и 3 приводятся в движение. Затем цикл повторяется.
Таким образом, следующий лист из стопы подается только при использовании предыдущего листа.
Подача очередного листа из стопы осуществляется следующим образом.
Когда остаток листа находится в захватном органе 16, верхняя плита 7 находится в верхнем положении. Предыдущий лист находится между подающими валками 2 и 3, при этом нижний подающий валок 3 под действием листа отпружинен вниз и не контактирует с датчиком 47, захватный орган контактирует с датчиком 11, а лист с датчиком 30. В указанном положении электромагнит 10 на валу 4 валка 22 и электромагнит 29 на зубчатой рейке 14 отключены, отчего рычаг 27 на зубчатой рейке 14 отжат под действием пружины в холостое положение относительно выступа 40 на щтанге 38. Кулачковая муфта 9 под действием пружины сомкнула и валок 2 с валом 4. Во время опускания ползуна зубчатая рейка 6 через щёстерню 5 передает вращение валку 2, который перемещает лист или остаток ленточного материала вместе с захватным органом 16. При этом в начале движения захватного органа 16 его рычаг 18 перестает взаимодействовать с упором 21 на основании 1, под действием пружины прижимная пластина 17 осуществляет захват конца листа, после чего одновременно захватный орган 16 и подающие валки 2 и 3 перемещают лист на щаг подачи. Когда лист выйдет из зоны подающих валков 2 и 3, нижний валок 3 под действием пружины слегка приподнимается и касается верхнего валка 2, отчего нижний валок 2 вступает в контакт с датчиком 47. В указанном положении шиберный толкатель 41 вместе со щтангой 38 под действием пружины 39 находится в исходном положении 2. Включается электромагнит 29 и через эксцентрик 28 поворачивает рычаг 27 в рабочее положение (показано пунктиром). Когда захватный орган 16 вместе с листом продолжает движение, рычаг 27 касается выступа 40 на щтанге 38 и последняя начинает перемещаться одновременно с зубчатой рейкой 14. Шиберный толкатель 41 заходит под подвижную стенку 33 магазина 31 и отделяет лист от стопы и подает его в подающие валки 2 и 3. Затем лист воздействует на датчик 30.
В указанный момент одновременно заверщается движение захватного органа 16 и осуществляется отключение электромагнита 29. Под действием пружин эксцентрик 28 и рычаг 27 возвращаются в исходное положение. При этом рычаг 27 перестает взаимодействовать с выступом 40 на штанге 38, и она, в свою очередь, под действием пружины 39 также возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
1.Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее магазин для стопы листов, связанные с подвижной частью пресса подающие валки, один из которых подпружинен относительно другого, щиберный толкатель для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в подающие валки, закрепленный на подпружиненной штанге, связанной с подающими валками через преобразующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, устройство снабжено двумя связанными с преобразующим механизмом датчиками, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным подающим валком, а другой установлен с возможностью взаимодействия с листом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде связанной с подающими валками зубчатой рейки, несушей электромагнит, связанный с датчиком, и шарнирно закрепленный рычаг, приводимый в движение от электромагнита и периодически входящий в зацепление со штангой.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона длин отделяемых листов, стенка магазина, расположенная со стороны шиберного толкателя, установлена с возможностью регулировочного перемещения, а щиберный толкатель закреплен на щтанге с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2443269. кл. В 21 D 43/08, 17.01.77.
