На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, кассету 2 (магазин) для стопы листового материала 3. На основании 1 установлена стойка 4 с кронштейном 5. В кронштейне 5 установлен винт 6 с маховиком 7. Винт ввинчен в планку 8, свободно установленную на стойке 4. На одном конце планки 8 закреплена передняя стенка 9, а на другом - втулка 10, Во втулке 10 установлен с возможчостью перемещения стержень 11 с задней стенкой 12. Стержень 11 фиксируется во втулке 10 винтом 13, На основании 1 закреплены стойки 14, на которых размещен стол 15 с пазом 16 для прохода зубчатой рейки 17.
На зубчатой рейке 17 установлен шиберный толкатель 18 с пазом 19, Шиберный толкатель 18 крепится на зубчатой рейке 17 при помощи винта 20. Зубчатая рейка 17 входит в зацепление с шестерней 21, приводимой во вращательное движение от ползуна 22 пресса 23 через преобразующий механизм 24. На стенке 9 закреплены кронштейны 25, в которых установлен верхний подающий валок 26, связанный при помощи шестерен 27 с нижним подающим валком 28. На зубчатой рейке 17 закреплен кронштейн 29, несущий вал 30.
На валу 30 закреплена пластина 31 и двуплечий рычаг 32, взаимодействующий одним концом с рычагом 33 (упором) , шарнирно закрепленным на кронштейне 34, установленном на основании 1,- На кронштейне 34 установлен с возможностью регулировочного перемещения упор 35, периодически взаимодействующий с другим концом двуплечего рычага 32,
В направляю1цих кронштейнах 34 устновлена зубчатая рейка 36, связанная с валом 30 и входящая в зацепление с шестерней 37, свободно установленной на валу 38 ни5кнего подающего вала 28 На валу 38 установлены также свободн звездочка 39 и при помощи шлицевого соединения втулка 40, приводимая в движение через шарнирно закрепленный на основании двуплечий рычаг 41 от электромагнита 42, Двуплечий рычаг 4 подпружинен пружиной 43, На валу 38 установлен также маховичок 44, На основании 1 закреплены стойки 45-46, несущие шестерни 47 .и 48 и звездочку 49, В стойках 45-46 установлен рулон 50 ленточного материала 51, Шестерня 48 связана с осью 52 руло.на 50, На основании 1 при помощи кронштейна 53 закреплен корпус 54, в котором установлена зубчатая рейка 55, На зубчатой рейке 55 закреплена втулка 56, несущая шарнирно закрепленный подпружиненный двуплечий рычаг 57,
взаимодействующий одним концом с установленным на основании 1 упором 58, а другой конец двуплечего рычага 57 шарнирно связан со стержнем 59, установленным во втулке 56, На стержне 59 закреплен ролик 60, На зубчатой рейке 55 выполнены углубления 61,
На корпусе 54 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 62, на одном из концов которого шарнирно
Q закреплен стержень 63, взаимодействующий с углублениями 61, На корпусе 54 закреплен вал 64, несущий шестерню 65, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 55,и втулку 66, Втулка 66 установлена на валу 64 на шлицах и приводится в движение от электромагнита 67 через шарнирно закрепленный на основании 1 подпружиненный рычаг 68, На валу 64 установлена звездочка 69, жестко связанная с шестерней 65 и
0 входящая в зацепление со втулкой 66. Звездочки 69, 39 и 49 связаны между собой цепью 70, натяжение которой осуществляется роликом 71 (звездочкой) ,
5 На основании 1 установлены также датчики 72 и 73, Датчик 72 расположен , между прессом 23 и кассетой 2 (магазином) и связан с электромагнитом 67, Датчик 73 расположен за кассетой 2
Q (магазином) по ходу материала 51 и связан с электромагнитом 42,
На верхней плите 74 закреплены упоры 75 и 76, а между втулкой 56 и корпусом 54 на зубчатой рейке 55 ус- тановлена пружина 77,
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.
В зависимости от толщины листового материала 3 вращением маховика 7 поднимают или опускают планку 8, При этом поднимается или опускается стенка 9 с подающим валком 26 и стенка 12, При изменении габаритов листового материала З положение стенки 12 также регулируется перемещением стержня 11 во втулке 10, Затем закрепляется на зубчатой рейке 17 шиберный толкатель 18 с толщиной, соответствующей толщине листового материала 3. При ходе вниз ползун 22 через преобразукиций механизм 24 вращает шестерню 21, которая перемещает зубчатую рейку 17 влево. Шиберный толкатель 18 отделяет нижний лист 3 от стопы и перемещает его в рабочую зону пресса 23. Зубчатая рейка 17 перемещает также кронштейн 29 с валом 30, Вал 30 приводит в движение зубчатую рейку 36, которая вращает шестерню 37, Шестерня 37 приводит в движение подающие валки 26 и 28, которые захватывают лист и также перемещают его в рабочую зону пресса.23. При ходе ползуна 22 вверх преобразующий механизм 5 I24 через шестерню 21 пеоемвцает зубчатую рейку 17 с шиберным толкателем 18 и с валом 30 в исходное положение. Вал 30 перемещает зубчатую рейку 36 также в исходное положение. При этом шестерня 37 свободно вращается на валу 38. Затем цикл повторяется.
При подаче ленточного материала 51 из рулона 50 настройка стенок кассеты 2 (магазина) осуществляется так, как при подаче листового материала 3, Затем конец ленточного материала 51 пропускают под пластину 31 и подают в зазор между подающими валками 26 и 28. Врг1щением маховика 44 вращают валки 26 и 28, которые перемещают материал 51 за их пределы.
При этом электромагнит 42 отключен и втулка 40 выходит из взаимодействия со звездочкой 39. Электромагнит 67 также отключен. Рычаг 66 под действием пружины поджимает втулку 66 к звездочке 69.
Зубчатая рейка 55 под действием пружины 77 поднята вверх.
При ходе верхней плиты 74 и ползуна 22 вниз последний через преобразующий механизм приводит в движение шестерню 21, которая, в свою очередь, приводит в движение зубчатую рейку 17. Зубчатая рейка 17 перемещает кронштейн 29 с валом 30 и пластиной 31. При взаимодействии одного из концов двуплечего рычага 32 с рычагом 33 двуплечий рычаг 32 поворачивается и поворачивает вал 30 с пластиной 31, которая прижимает материал, к шиберному толкателю 18.
При взаимодействии другого конца двуплечего, рычага 32с упором 35 двуплечий рычаг 32 поворачивается и поворачивает вал 30 с пластиной 31. Пластина 31 освобождает материал 51, Зубчатая рейка 36 через шестерню 37 приводит во вращение подающие валы 26 и 28.
Одновременно при ходе верхней плиты 74 вниз упор 76 воздействует на ролик 60 и, сжимая пружину 77, перемещает зубчатую рейку 55, которая вращает шестерню 65. Шестерня 65 свободно вращается на валу 64.
Затем упор 58 воздействует на конец двуплечего рычага 57 и поворачивает его, двуплечий рычап 57 перемещает стержень 59 во втулке 56, а стержень 63 входит в углубление 61 и ф1 сирует зубчатую рейку 55. Ролик 60 выходит из взаимодействия с упором 76, а двуплечий рычаг 57 из взаимодействия с упором 58. При этом стержень 59 под действием пружины двуплечего рычага 57 перемещается влево и прижимает ролик 60 к упору 76.
После этого осуществляется отрезка заготовки от материала 51, В этот момент (при дальнейшем ходе плиты 74 вни упор 75 воздействует на двуплечий рычаг 62 и поворачивает его.
Стержень 63 выходит из углубления 61 и зубчатач рейка 55 под действием пружины 77 поднимаете. вверх и вращает шестерню 65.
Шестерня 65 входит в зацепление с валом 64 и приводит его во вращение. Вал 64 через втулку 66 приводит во вращение звездочку 65, которая через цепь 70 вргццает звездочку 49. При этом звездочка 49 через шестерни 47 и 48 вращает ось 52 рулона 50, Материал 51 наматывается на рулон 50. При выходе материала 51 из взаимодействия с датчиком 72 последний подает сигнал на включение электромагнита 67, который понорачквает рычаг 68. Рычаг 68 nep0kiemaeT втулку 66 и выводит ее из взаимодействия со звездочкой 69. .
При ходе плиты 74 и ползуна 22 вверх зубчатые рейки 17 и 36, а также пластина 31 перемещаются в исходное положение. При этом шестерня 37 свободно вращается на валу 38, Затем цикл повторяется. Когда материал 51 размотается с оси 52, его конец свисает со стола 15 со стороны оси 52, При этом датчик 73 выходит из взаимодействия с материалом 51 и подает сигнал на включение электромагнита 42, который поворачивает двуплечий рь1чаг 41, растягивая пружины 43, Двуплечий рычаг 41 перемещает по шлицам вала 38 втулку 40 до взаимодействия ее со звездочке 39, При ходе зубчатой рейки 55 вверх звездочка 39 приводит в движение втулку 40 и вал 38, ;который вращает подающие валки 26 и 28, перемещающие материал 51 от пресса. Затем цикл повторяется до пол.ного расхода конца материала 51,
формула изобретения
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на основании кассету для стопы листов, задняя стенка которой установлена с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи материала)смонтированный под кассетой шиберный толкатель для отделения нижнего листаот стопы, размещенные за кассетой по ходу подачи материала нижний и верхний подающие валки, кинематически связанные между собой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала различной толщины и повышении удобства настройки устройства на толщину подаваемого материала, передняя и задняя стенки кассеты установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжены механизмом их перемещения, выполненньм в виде смонтированной на основании вертикальной стойки.
7-8566288
несущей винт, и установленной на нейИсточники информации,
подвижной планки, связанной с вин-принятые во внимание при экспертизе том и со стенками кассеты, а верх- 1. Авторское свидетельство СССР
НИИ подающий валок закреплен на пе-по заявке I 2635375/25-27,
редней стенке кассеты.кл. В 29 Н 3/06, 22.07.78.
)
%C}
r. Ь
i«
