(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЖНИЯ ЛИСТА ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЕГО Б РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА
1
Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для отделения листа от стопы и подачи его к прессу.
Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки, обгонную муфту, смонтированную на валу приводного валка, силовой цилиндр, на штоке которого закреплена штанга с зубчатой рейкой, входящая во взаимодействие с шестер-ней, закрепленной на корпусе Iобойме ) обгонной муфты.
На штанге закреплены два упора, расположенные на концах зубчатой рейки и взаимодействующие с датчиками, установленными на основании 1 .
Известно также устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки, магазин для стопы листов, штангу, приводимую в движение от
подвижной части пресса, шиберный толкатель, установленный на штанге с возможностью перемещения вдоль нее и снабженный механизмом фиксации его относительно штанги, выполненный в виде шарнирно закрепленного на шиберном толкателе подпружиненного рычага, взаимодействующего со штангой и приводимого в движение упором, закрепленным на основании с возможностью регулировочного перемещения 2 .
Известное устройство обеспечивает возможность отделетая листов от стоп, имеющих различную длину но не обеспечивает возможность отделения листов с различной дпиной, уложенных в одну стопу.
Целью изобретения является обеспечение возможности отделения от стопы листов, имеющих различную длину.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании магазин для стопы листов, штангу, приводимую в движение от под вижной части пресса, шиберный толкатель , установленный на штанге с возможностью перемещения вдоль нее и снабженный механизмом его 4я1ксации относительно штанги, выполненный в виде шарнирно закрепленного на шиберном толкателе подпружиненного рычага, взаимодействукщего со штангой, и регулируемогоупора, снабжено электромагнитом, закрепленным на шиберном толкателе и связанным с подпружиненным рычагом, датчиком, установленным на основании за магазином по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия с материалом и связанным с электромагнитом, а yftop установлен на штанге с возможностью взаимодействия с шиберным толкателем а также снабжено двумя дополнительными упорами, жестко закрепленными на концах штанги и двумя дополнитель датчиками, установленными на основании с возможностью взаимодейст вия с дополнительными упорами и связанными с электромагнитом. На чертеже изображено устройство для отделения листа от стопы и пода чи его в рабочую зону пресса, общий вид. Устройство для отделения листа о сТбгш и подачи его в рабочзпо зону пресса содержит смонтированные на основании 1 пресса подающие валки 2 и 3, На валу 4 подающего валка 3 установлена шестерня 5, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 6, смонтированной на верхней плите 7, Шестерня 5 установлена на валу 4 с возможностью перемещения вдоль него при помощи рукоятки 8, На валу 4 установлена кулачко вая муфта 9, управляемая электромагнитом 10. Электромагнит 10 связан с датчиком П, На валу 4 установлена также шес терня 12 и маховичок 13. Шестерня 12 входит в зацепление с зубчатой рейкой 14| установленной на основан 1 пресса в направляющих .15. Подающи валок 2 подпружинен к подающему вал ку 3. На зубчатой рейке 14 закрепле захватный орган 16, содержащий подпружиненную пластину 17, приводимую в движение через рычаги 18 и 19, закрепленшле на основании 1 пресса и взаимодействующие с упорами 20 и 21, смонтированными на основании пресса. На корпусе рахватного орган 4 16 закреплена пластина 22 для сталкиания отходов 23 с нижней плиты преса (из рабочей зоны пресса). Корпус захватного органа 16 подпруинен к зубчатой рейке 14 в вертиальном направлении и снабжен мехаизмом подьема, выполненным в виде акрепленного на зубчатой рейке 14 эксцентрика 24, приводимого в движение упорами 25 и 26, закрепленными на основании 1 пресса. На зубчатой рейке 14 шарнирно закреплен подпруиненный рычаг 27, взаимодействукиций с эксцентриком 28, связанным с электромагнитом 29. Электромагнит 29, в свою очередь, связан с датчиком 30, установленным у датчика 11. На основании 1 пресса закреплен магазин 31 для стопы листов 32. Одна из стенок 33 магазина 31 установлена с возможностью регулированного перемещения и закреплена на кронштейне 34. В дне 35 магазина 31 вьшолнено отверстие 36 для прохода ленточного материала 37. На основании 1 пресса.установлена с возможностью возвратно-поступательного движения штанга 38, подпружиненная пружиной 39 и несущая выступ 40 и упоры 41 и 42. На штанге 38 выполнены шлицы. 43. На штанге 38 установлен с возможностью регулировочного перемещения шиберный толкатель 44. Шиберный толкатель 44 установлен на штанге 38 при помощи корпуса 45. На корпусе 45 установлен фиксатор 46, взаимодействующий со шлицами 43 и шарнирно связанный с концом рычага 47, шарнирно закрепленного на корпусе 45. Фиксатор 46 выполнен в виде стержня. Рычаг 47 подпружинен и связан с электромагнитом 48. Электромагнит 48, в свою очередь, связан с датчиком 49, установленным рядом с датчиками 11 и 30. Электромагнит 48 закреплен на корпусе 45, который выполнен в виде втулки и связан также с датчиком 50. Штанга 38 снабжена упором 51, выполненным в виде втулки, установленной на штанге 38 с возможностью регулировочного перемещения и несущей винт 52, взаимодействующий со шлицами 43. На верхней плите 7 закреплена втулка 53, в которой установлена с возможностью перемещения зубчатая рейка 6. На втулке 53 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 54, на одном из концов которого шарнирно закреплен :фиксатор 55, выполненный в виде стержня и взаимодействующий с зубчатой рейкой 6. На основании 1 закреплен упор 56 взаимодействуюпдай со свободным концом, двуплечего рычага 54. На основании 1 закреплен также датчик 57, взаимодействующий с рычагом 58, закрепленным на валу 4 подающего валка 2. Кронштейн 34 закреплен на втулке 59, перемещающейся по штанге 60, закрепленной, в свою очередь, на втулке 61. Втулка 61 установлена с возможностью регулировочного перемещени на вертикальной колонке 62. Втулка фиксируется относительно штанги 60 винтом 63, Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса работает следующим образом, В зависимости от габаритов листо 32перемещают втулку 59 со стенкой 33по штанге 60 и фиксируют ее винтом 63. Укладывают стопу листов 32 в магазин 31. Устанавливают также шиберньш толкатель 44 в заданном исходном положении, для чего перемещают корпус 45 по щтанге 38 в исходное положение, перемещают также упор 51 до взаимодействия его с корпусом 45, фиксируют в этом положении винтом 52. Верхняя плита 7 находится в верхнем положении, зубчатая рейка 6 зафиксирована во втулке 53 фиксатором 55. Захватный орган 16 находится в крайнем правом положении и воздействует на датчик 11. При этом на рычаг 19 воздействует упор 21, рычаг 19 поворачивает пластину 17 вверх. Штанга 38 и шиберный толкател 44 вместе с упором 51 находятся в исходном положении (в крайнем правом и удерживаются в нем пружиной 39. При ходе верхней плиты 7 вниз зубчатая рейка 6 через шестермо 5 и кулачковую муфту 9 приводит в движе- ние подающие валки 2 и 3. Шестерня 12 приводит в движение зубчатую рейк 14, которая перемещает захватный орган 16 и пластину 22. В начальный момент движения эксцентрик 24 выходит из взаимодействия с упором 26, и захватньй орган 16 опускается в исходное положение. Лист 32 зазкимается захватным органом 16 и перемещается в рабочую зону пресса. Когда шиберный толкатель 44 подает лист 32 в подающие валки 2 и 3, а конец преды(чущегФ листа 32 начинает выходить 24 валковр датчик 49 контактирует с поступающим в захватный орган 16 листом 32 и дает команду на включение электромагнита 48, который посредством подпружиненного рычага 47 выводит связанный с ним фиксатор 46 из зацепления со шлицами 43 на штанге 38. Штанга 38 продолжает перемещаться, а шиберный толкатель 44 остается на месте. Когда штанга 38 переместится влево (в сторону пресса) упор 41 воздействует на датчик 49, который дает команду на отключение . электромагнита 48. Под действием пружины рычага 47 фиксатор 46 вступает во взаимодействие со шлицами 43 и фиксирует шиберный толкатель 44 относительно штанги 38. Штанга 38 в исходном положении возвращается с зафиксированным в рабочем положении шиберным толкателем 44. I При подаче листа 32, имеющего меньшие габариты, чем предыдущий лист 32, этот (лист 32), выходя.из подающих валков 2 и 3, воздействует на датчик 49, который подает команду на включение электромагнита 48 (датчик 49 отключен, а включен датчик 50) Электромагнит 48 осуществляет расфиксацию шиберного толкателя 44 на штанге 38. Штанга 38 свободно перемещается вперед {в сторону пресса) и назад во втулке корпуса 45 до тех пор, пока упор 51 при обратном перемещении штанги 38 не упрется в корпус 45, отчего штанга 38 вместе с шиберным толкателем возвращается в исходное положение. В конце движения упор 42 контактирует с датчиком 50. который дает команду на отключение электромагнита 48. Шиберный толкатель 44 фиксируется в заданном положении на штанге 38 посредством фиксатора 46. Лист 32 поданный в захватный орган 16 и зажатый пластиной 17, перемещается в рабочую зону пресса. При этом датчик 57 выходит из взаимодействия с рычагом 58, отходы 23 удаляются из рабочей зоны пресса пластиной 22, а рычаг 18 взаимодействзгет с упором 20 и поворачивает пластину 17. Упор 56 воздействует на рычаг 54, который перемещает фиксатор 55. Фиксатор 55 выходит из взаимодействия с зубчатой рейкой6, Подающие валки 2 и 3 останавливаются. Эксцентрик 24 под действием упора 25 поворачивается и перемещает вверх корпус захватного органа 16. После
7
завершения технологической операции верхняя плита 7 перемещается вверх. При этом зубчатая рейка 6 не перемещается. Затем фиксатор 55 взаимодействует с зубчатой рейкой 6 и фиксирует ее относительно втулки 53. Зубчатая рейка 6 начинает перемещаться вверх совместно с верхней плитой 7 и приводит во вращательное движение подающие валки 2 и 3, которые перемещают зубчатую рейку 14 в исходное положение. При этом лист 32 перемещается из рабочей зоны пресса. Рычаг 27 выходит из взаимодействия с выступом 40, пластина 17 поворачивается и зажимает лист 32. При воздействии листа 32 на датчик П последний подает сигнал на включение электромагнита 10, который размыкает кулачковую муфту 9, и подающие валки 2 и 3 останавливаются. Вал 4 продолжает вращаться и перемещает при помощи зубчатой рейки 14 захватный орган 16 в исходное положение. Лист 32 воздействует ма датчик 30, и он отключает электромагнит 29.
,Верхняя плита 7 .достигает верхней точки и начинает движение вниз. При этом эксцентрик 24, воздействуя на упор 26, опускает на упор 26 захватный орган 16, который воздействует на датчик 11. Датчик 11 подает сигнал на выключение электромагнита 10,.кулачковая муфта 9 замыкается, и подающие валки 2 и 3 приводятся в движение. Затем цикл повторяется.
Таким образом, следующий лист из стопы подается только при использовании предыдущего листа (полосового материала).
Подача очередного листа полосковой заготовки из стопы осуществляется следующим образом.
Когда остаток листа 32 находится в захватном органе 16, верхняя плита 7 находится в верхнем Положении. Предьщущий лист 32 находится между подаюпщми валками 2 и 3. При этом нижний подающий валок 2 под действием листа 32 отпружинен вниз и не контактирует с датчиком 57. Захватный орган 16 контактирует с датчиком И, а лист 32 - с датчиком 30. В указанном положении электромагнит 10 на валу 4 валка и электромагнит 29 зубчатой рейки 14 отключены. Рычаг 27 на зубчатой рейке 14 отжат под действием прзпкины в холостое положение относительно выступа 40 на 38. Кулачковая
4, 8
муфта 9 под действием пружины сомкнулась. Во время опускания плиты 7 зубчатая рейка 6 через шестерню 5 передает вращение валку 2 и он перемещает
лист 32 или его остаток вместе с захватным органом 16. При этом в начале движения захватного органа 16 его рычаг 18 перестает взаимодействовать с упором 21 на основании 1.
Под действием пружины прижимная пластина 17 осуществляет, захват конца листа, после чего одновременно захватный орган 16 и подающие валки 2 и 3 перемещают лист 32 на шаг подачи. Когда лист 32 выйдет из зоны действия подающих валков 2 и 3, нижний подающий валок 2 под действием пружины слегка приподнимается и касается верхнего валка 3, отчего нижний
подающий валок 2 вступает в контакт с датчиком 57.
В указанном положении шиберный толкатель 44 вместе со штангой 38 под действием пРУЖины 39 находится
в исходном положении. Включается электромагнит 29 и через эксцентрик 28 поворачивает рычаг 27 в рабочее положение (показано пунктиром). Когда захватный орган 16 вместе с листом 32 продолжает движение, рычаг 27 касается выступа 40 на штанге 38, штанга 38 начинает перемещаться одновременно с зубчатой рейкой 14. Шиберный толкатель 44 захбдит под подвижную стенку 33 магазина 31 и отделяет нижний лист 32 от стопы и подает его в подающие валки 2 и 3. Затем лист 32 воздействует на датчик 30. В указанный момент одновременно завершается движение захватного органа
16 и осуществляется отключение электромагнита 29. Под действием пружин эксцентрик 28 и рычаг 27 возвращаются в исходное положение. При этом рычаг 27 перестает взаимодействовать
с выстуцом 40 на штанге 38. Штанга 38 под действием пружи.ны 39 также возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
