линдра 10 отвода штока 9 с поршнем и с клином 7 также в исходное положение. Пружина 12 настраивается регулируемым упором 11 механизма регулировки на усилие, соответствующее требуемому усилию клепки.
Автоматический цикл клепки начинается после переключения рукояткой (педалью) клапана 15. Воздух от сети, проходя через воздухораспределитель 18, переключает воздухораспределитель 17, в результате полость под торцом цилиндра 3 и штоковая полость цилиндра 10 соединяются с выхлопом, а сжатый воздух начинает перемещать шток 9 с поршнем и вместе с клином 7. Перемеш,ение клина 7 приводит к повороту рычага 6, который перемещает клепальный плунжер 5 к заклепке. Одновременно с плунжером перемещается прижим 4 пакета, который благодаря некоторому выступанию над клепальным плунжером упирается в склепываемый пакет до начала расклепывания и прижимает его к неподвижной поддержке 2 с усилием, соответствующим настройке редукционного клапана 16. После сжатия пакета происходит расклепывание заклепки плунжером 5, при этом по мере увеличения деформации стержня заклепки увеличивается усилие клепки за счет нарастания давления в цилиндре 10 и при достижении заданного усилия плунжер 5, рычаг 6, клин 7 и щток 9 с поршнем останавливаются, а цилиндр 10 начинает двигаться, преодолевая усилие пружины 12.
При движении цилиндра 10 через рычаг 13 переключается обратный клапан 14, и воздух, подведенный к нему через включенный клапан 15, проходя через него, поступает в полость управления воздухораспределителя 18 и переключает его. При этом воздух от клапана 15, проходя через воздухораспределитель 18, поступает в полость управления и удерживает его в переключенном состоянии даже после закрытия клапана 14, а воздух из полости управления воздухораспределителя 17, через воздухораспределитель 18 поступает на выхлоп, в результате воздухораспределитель своей пружиной возвращается в исходное положение и соединяет силовую полость цилиндра - подпоршневую с выхлопом, а в штоковую полость поступает воздух, и шток 9 с поршнем и остальные элементы возвращаются в исходное положение. После чего отпусканием педали клапан 15 выключается, воздух из полости управления воздухораспределителя
18 поступает через обратный клапан 19 на выхлоп, и сам воздухораспределитель возвращается в исходное положение. Таким образом, пресс подготовлен к совершению следующего цикла.
Ввиду переключения пресса с рабочего хода на обратный по достижению заданного усилия клепки изменение толщины склепываемого пакета не требует регулировки пресса. В случае изменения диаметра расклепываемой заклепки, т. е. изменения требуемого усилия клепки, пружины 12 следует настроить регулируемым упором пропорционально заданному усилию клепки.
Формула изобретения
1. Пневматический клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе силовой цилиндр, связанный через клинорычажный
механизм с обжимкой и прижимом пакета, а также поддержку и систему управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса и повышения производительности, силовой
цилиндр установлен с возможностью возвратно-поступательного движения и снабжен механизмом регулировки усилия клепки в виде соосно установленных ему регулируемого упора и пружины, воздействующей на тореп
силового цилиндра и заневоленной с усилием, пропорциональным усилию клепки.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что система управления связана кинематически с силовым цилиндром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический клепальный пресс | 1976 |
|
SU770637A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Клепальный пресс | 1977 |
|
SU749531A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2030946C1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Клепальный инструмент | 1979 |
|
SU804172A2 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1966 |
|
SU224285A1 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
Клепальный пресс | 1989 |
|
SU1620198A1 |
КЛЕПАЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2150345C1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-12-17—Подача