Изобретение относится к порошков металлургии и может быть использовано при изготовлении марганец-цинковых ферритовых изделий. Известен способ изготовления мар ганец-цинковых ферритовых изделий, включающий формование, последующее спекание и охлаждение от 1200 С в инертной среде по специальным программам понижения содержания кислоро да в атмосфере печи в зависимости, о температуры l. Недостатками этого способа являются низкие электромагнитные свойства получаемых изделий и плохая воспроизводимость свойств. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления марганец-цинков ферритовых изделий, включагаций формование, последующее спекание и охлаждение изделий в контролируемой атмосфере с изотермической выдержкой при eOO-SOO-c в течение 1-5 ч Недостатками этого способа являются недостаточно высокие электромагнитные свойства изделий и плохая воспроизводимость свойств, Цель изобретения - повышение электромагнитных свойств изделий и их воспроизводимости. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем формование, последующее спекание и охлаждение изделий в инертной среде с регулируемым содержанием кислорода с изотермической выдержкой в течение 1-3,5 ч, изотермическую вьщержку проводят при 850-950 С. Пример. Готовят две партии шихты марок 1500 НМЗ и 3000 НМ из сырья различной активности, каждую из которых подвергают предварительному обжигу и измельчению. Из полученных ферритовых порошков формуют изделия с сечением 0,1 и 1,1 см. Изделия марки 1500 НМЗ с сечением 0,1 см спекают при 1240°С в течение 8 ч и охлаждают по вакуумной программе, причем во время охлаждения осуществляют изотермическую выдержку при в течение ,0,5 ч в азоте с содержанием кислорода 2,5 вес.%. Изделия марки 3000 НМ с сечением 1,1 см -спекают при 1300с в течение 8 ч и охлаждают по вакуумной программе, причем во время охлаждения осуществляют изотермическую выдержку при в течение 3,5 ч в азоте с содержанием кислорода 0,05 вес.%.
Получают сердечники, у которых измеряют начальную магнитную проницаемость { /Uf, ) , тангенс угла магнитных потерь () в поле 10 и 100. мЭ, температурный коэффициент магнитной проницаемости (cL).
В таблице приведены свойства марганец-цинковых ферритовых изделий, полученных по предлагаемому и известному способам.
Предлагаемый способ изготовления марганец-цинковых ферритовых изделий повышает их электромагнитные свойства и воспроизводимость свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ спекания ферритовых изделий | 1983 |
|
SU1180159A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 1973 |
|
SU390585A1 |
Способ получения марганец-цинковых ферритовых изделий | 1989 |
|
SU1712064A1 |
Способ получения керамического эталона температуры на основе Zn NiFeO ферритов переменного состава | 2023 |
|
RU2825016C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2007 |
|
RU2343579C1 |
Способ изготовления многослоистых спеченных изделий | 1990 |
|
SU1752517A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2013 |
|
RU2537344C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОГО СПЕКАНИЯ | 2013 |
|
RU2536022C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2287403C1 |
Способ изготовления ферритовых изделий | 1991 |
|
SU1787686A1 |
Выдержка при в течение 0,5 ч в азоте с содержанием кислорода 2,5 вес.%
Выдержка при Формула изобретения .Способ изготовления марганец- цинковых ферритовых изделий, чающий формование, последующее спекание и охлаждение изделий в инертной среде с регулируемым содержание кислорода с изотермической вьщерж-. кой в течение 1-3,5 ч, отличающийс я тем, что, с целью повышения электромагнитных свойств
1500- 3,0- 7,0 0,3-0,i 1600 3,6 12,0 и их воспроизводимости, изотермическую вьщержку проводят при 850950°С. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Шольц Н.Н.и Пискарев К.А. Ферриты для радиочастот. М.-Л., Энергия, 1966, с. 87-89, 187. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2741164, кл.В 22 F 3/16, 26.03.79.
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-12—Подача