(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
им отделением газовой камеры, а ежду средним и измерительным отделеиями выполнена перегородка, в котоой установлена мамбрана, жестко вязанная с клапаном, при этом сопло оединено со входом измерительного г тделеиия газовой камеры, сильфон оединен с выходным газсвым каналом средаим отделением камеры, а ;нзмеритёльное отделение дополнительно соедкиено через постоянные дроссели in со средним и входным отделениями.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из источника
1питания сварочной дуги, датчика ;
2сварочного тока и датчика 3 напряжения дуги, подключенных к промежутку электрод 4-изделие 5.
Выход датчика 2 сварочного тока через безьшерционное звено б сов- 20 местно с выходом датчика 3 напряжения дуги подключены ко входам ключевого элемента 7. К управляющему входу ключевого элемента 7 подключен также узел 8 ручного управления. 25 Выход ключевого элемента 7 через усилитель 9 подключен к управляю- . щему входу отсекателя 10 защитных газов, снабженного клапаном 11, приводным электромагнитом 12 и га- эовой камерой 13.
Газовая камера 13 выполнена из трех отделений: среднего 14 и двух крайних - измерительного 15 и входного 16, при этом среднее отделе- -. ние 14 газовой камеры 13 соединено со входным отделением 16 при помощи клапана 11, а с измерительным отделением 15 - при помощи перегородки о мембраной 17. Клапан 11 жестко связан с мембраной 17 при помощи 40 штока 18.
Отсекатель 10 снабжен системой рычагов 19 и 20, соединенных между собой гибкой подвеской 21. На рычаге 20 установлена заслонка 22, сопла 45 23, соединенные с иэмерительным отделением 15 газовой камеры 13. Упомянутая система рычагов 19 и 20 соединена с катушкой 24 приводного электромагнита 12.4П
Кроме того, устройство содержит выходной газовый канал 25, газовый баллон 26 с манометром 27.
i Измерительное отделение 15 гаэов4 й камеры 13 дополнительно соединено с остальнш1Ш отделениями через постоянные дроссели 28 и 29. На рачаге 19 установлен сильфон 30 обратной связи , соединенный с выходным газовья каналом и средним отделением 14 газовой камеры 13. 40
Входное отделение 16 гаэовой камеры соединено с газовым бгLЛлoнoм 26 через трубопровод 31. I Устройство работает следующим образом.45
Перед началом сварки от узла 8 ручного управления производят вклю,чение ключевого элемента 7, от которого через усилитель 9 подается напряжение на катушку 24 приводного электромагнита 12, входящего в комплект отсекателя газа 10. Постоянный ток, проходя по катушке 24, укрепленной на рычаге 20, создает усилие втягивания катушки в зазор электромагнита 12, которое уравновешивается на рычажной системе при определенном давлении в сильфоне 30 обратной связи. Возникший при этом зазор межд соплом 23 и укрепленной на рычаге 20 заслонкой 22 вызывает изменение давления в измерительном отделении 15 газовой камеры 13. При этом нарушается равновесие мембраны 17, открывается клапан 11. Производится подач защитных газов по выходному газовому каналу 25 в зону сварки.
После возбуждения сварочной дуги прекргидают управление отсекателем 10 от узла 8 ручного управления, а управление катушкой 24 электромагнита 12 производят от сигнала, снимаемого с датчика 2 сварочного тока. Этот сигнал, проходя через безынерционное звено 6 и через ключевой элемент 7, который находится во включенном состоянии от сигнала с датчика 3 напряжения дуги, поступает на вход усилителя 9 и после усилителя подается на катушку 24.
После этого степень втягивания катушки 24 в эаэор электромагнита 12 будет пропорциональна току сварки.
При изменении тока нарушается равновесие рычажной системы, а рычаги 20 и 19, соединенные гибкой тягой 21, поворачиваются вокруг шарниров, изменяя заэор между соплом 23 и эаслонкой 22. Это вызывает повторное изменение давления в измерительном отделении 15 гаэовой камеры 13, вследствие чего вновь нарушается равновесие мембраны 17 и шток 18 изменяет степень ОТКЕЯЛТИЯ клапана 11 При этом начинает изменяться давление в выходном среднем отделении 14 и в сильфоне 30 обратной связи. Равновесие рычажной cиcтe ftI восстанавливается при определенном соотношении между расходом защитного газа и током сварки при новсм соотношении fдавлений в выходном 16, среднем 14 и измерительном 15 отделениях газовой камеры 13, что соответствует новым значениям перепадов- давлений в постоянных дросселях 28 и 29.
При прекращении сварки, обрыве дуги из-за отключения катушки 14 , происходит закрытие клапана 11 и прекращение . полачи защитных газов в зону сварки. Предлагаемое устройство позво- . ляет производить расход защитных газов пропорционсшьно току сварки, значительно сократить расход за
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2176946C2 |
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1980 |
|
SU956193A1 |
ОТСЕКАТЕЛЬ ГАЗА | 1993 |
|
RU2049619C1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1977 |
|
SU737155A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАЗА | 2008 |
|
RU2423210C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С ДАТЧИКОМ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРА, УКАЗЫВАЮЩЕГО РАЗМЕР СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА | 2013 |
|
RU2602702C2 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ ЗОНЫ СВАРКИ | 2000 |
|
RU2179914C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 2006 |
|
RU2346792C2 |
Горелка для защиты сварочной ванны | 1985 |
|
SU1318359A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ НА ВЕТРУ | 2010 |
|
RU2465997C2 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-04—Подача