1
Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для крепления сварочного полуавтомата.
Известно устройство для креплени сварочного полуавтомата, содержащее смонтированные на основании колонну с корпусом, в котором размещен приводной блок намотки и наматываемый на него гибкий элемент, на конце которого закреплен сварочный полуавтомат П.
Недостатком устройства является сложность его конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Указанная ц.ель достигается тем, что гибкий элемент выполнен в виде втулочно-роликовой цепи, каждая втулка которой выполнена с приливом расположенньли во внешней ветви, а длина прилива равна шагу цепи.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на- фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Колонна 1 содержит барабан 2, установленный с возможностью поворота на одной оси 3 со штурвалом 4. На .барабане 2 крепится одним концом
гибкий элемент 5. Гибкий элемент 5 опирается на опорные ролики б и направляющий ролик 7, установленные с возмохсностью поворота. На другом конце гибкого элемента 5 установлена площадка 8, подающий механизм сварочного полуавтомата 9 и кассета 10. Гибкий элемент имеет вид втулючно-роликовой цепи, все втулки 11
0 которой выполнены с приливами, расположенными на внешней ветви гибкого элемента, а длина прилива равна шагу цепи. Ось 3 барабана 2 установлена в вертикальном пазу колонны 1 и связа5на хомутиком 12 и тягой 13 с грузом 14.
Устройство работает следующим образом. В нерабочем положении гиб0 кий элемент 5 намотан на барабан 2. При производстве работ сварщик тянет по мере необходимости за собой площадку 8 с установленными на ней сварочным полуавтоматом 9 и кассетой 10, гибкий элемент 5 при этом сматывается с барабана 2 и в лдвигается, занимая положение по горизонтальной прямой за счет приливов втулок 11. По мере сматывания гиб0 элемента 5 с барабана .2 ось опускается по вертикальному пазу колонны 1 под действием груза 14 через хомут 12 и тягу. 13. Таким образом, гибкий элемент 5 и барабан 2 при размотке постойнно опираются на опорные ролики 6 и 7. По окончании сварки штурвалом 4 вращается барабан 2 и гибкий элемент 5 наматывается на него. Изобретение позволяет упростить конструкцию стрелы. Формула изобретения Устройство для крепления сварочного полуавтомата, содержащее смонт рованные на основании колонну с ко пусом, в котором размещен при-клцион блок намотки и наматываемр.1й на него гибкий элемент, на конце которого закреплен сварочный полуавтомат, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции гибкого элемента, гибкий элемент выполнен в виде втулочно-роликовой цепи, каждая втулка которой выполнена с приливом, имеющим форму трапеции и расположенным на внешней ветви гибкого элемента, при этом меньшее основание трапеции равно шагу цепи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 202396, кл. В 23 К 37/02, 14.02,66 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выдвижная консоль для закрепления сварочного полуавтомата | 1978 |
|
SU698742A1 |
Установка для полуавтоматической сварки | 1977 |
|
SU745628A1 |
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1983 |
|
SU1082586A1 |
Устройство для изготовления плоскоспиральных лент | 1988 |
|
SU1519913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1991 |
|
RU2015918C1 |
Трубогибочный станок | 1979 |
|
SU837471A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ | 2000 |
|
RU2187745C1 |
АВТОМАТ УКЛАДКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ В КОНТЕЙНЕР | 1996 |
|
RU2138380C1 |
Устройство для защиты проема в пыленепроницаемой камере | 1990 |
|
SU1787754A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1988 |
|
SU1531368A2 |
Шаг цепи ,
Риг.г
//
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-02-26—Подача