Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам Советский патент 1984 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к микросва ке и может быть использовано в приборостроении при приварке мостиков из микропроволоки .к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия. Известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контак ным площадкам, расположенным в углублении изделия, содержащее кассету с проволокой, сварочные инструменты и механизм подачи проволоки, снабженный двумя вращающимися вокруг общей оси держателями J -образной формы, наложенными оДин на другой и выполненными с полками, несущими ориентаторы и прижимы для проволоки. Однако с помощью такого устройст ва невозможно предотвратить выскаль зывание проволоки из прижимов при намотке ее на ориентаторы. Известно устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, в-котором с целью предотвращения выскальзывания проволок при намотке держатели Т-образной формы снабжены дополнительными приводными прижимами L-образной формы, установленными со стороны полок, обращенных к сварочному инструменту D. Однако при приварке двух паралледьньпс мостиков в связи с тем, что 1-образные держатели механизмов под чи проволоки известных устройств расположены между контактными площадками изделия и имеют- общую ось поворота, расположенную между сварочными инструментами, их габариты ограничены расстоянием между контактными площадками меньше 0,5 мм, вьшеуказанные элементы из-за малых габаритов становятся неустойчивыми возможно касание механизма подачи проволоки электродами при незначительном их изгибе, трудно осуществи привод дополнительных прижимов, и, следовательно, эти механизмы неприменимы . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету с проволокой сва рочные элементы, гнездо для изделия поворотный барабан, .несущий прижимы и ориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир 2 . Недостаток устройства заключается в больших отходах проволоки при вытягивании ее из прижимов сварочными электродами вйутрь углубления, а также возможность обрыва проволоки. Цель изобретения - снижение расхода микропроволоки при приварке мостиков . Поставленная цель достигается тем, что устройство для приварки. МОСТИКОВ из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету с проволокой, сварочные электроды, гнездо для изделия, поворотный барабан, несущий прижимы и ориентаторы проволоки, и закрепленньй в корпусе копир, снабжено J.-образными держателями, закрепленньми на барабане, на которых смонтированы прижимы и ориентаторы, для проволоки, а гнездо для изделия установлено соосно с барабаном с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота барабана. На Фиг. 1 изображено устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия (в положении сварки); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. фиг. 3 держателиX-образной формы, введенные в углубление изделия, с прижимами и ориентаторами; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 циклограмма управления прижимами при намотке проволоки. Устройство для приварки мостиков из микропроволоки 1 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит станину 4, на которой смонтированы кассета 5 с проволокой, направляющая трубочка 6, механизм подачи проволоки 7 и механизмы сжатия 8 со сварочными инструментами-электродами 9 и 10. Изделие 3 установлено в токопроводящем гнезде 11 с возможностью подъема и опускания. Механизмы сжатия 8 содержат электррдодержатели 12с электродами 9 и 10, установленные на рычагах 13, поворачивающихся на осях 14, пружины 15, создающие сварочное усилие, эксцентриков 16 для подъема и опускания Электродов, а также закрепленных к электродрдержателям 12 токопроводов 17 и 18 соединенных с источником питания (не показан). Механизм подачи проволоки 7 соетоит из барабана 13, поворачивающегося в кольцеобразных направляющих 20, и двух держателей 211 -образной формы, закрепленных на. барабане 19. Один конец держателя 21 согнут под углом 90 для введения его в углубление изделия, а на другом шарнирно закреплены два прижима 22, согну тые аналогично держателям 21 и подпружиненные пружинами 23, взаимо- действующие с двумя кольцевыми копи рами 26, закрепленными на направляю щих 20. На концах держателей 21 закреплены ориентиры 27, на которые наматывается проволока 1, огибая их с трех сторон (ветви 11-111; 1П-1У; 1У-1). Профили копиров 26 выполнены сог ласно циклограмме намоткн, причем ролики 25 зажимов 1 и Ц Г катятся по наружному кольцевому копиру 26, а ролики 24 зажимов II и 1У - по внутреннему. Этим обеспечивается беспрепятственный ввод проволоки 1 в каждый зажим и своевременное зажатие ее. Пружины 23 отрегулированы на зажатие проволоки 1 с возможностью проскальзывания, однако их усилие достаточное для сматывания проволоки с кассеты 5 без выскальзывания ее из зажимов. Оси 28 поворота прижимов 22 уста новлены в отверстиях держателей 21 на уровне намотки проволоки с целью опускания прижимов 22 перпендикуляр но плоскости зажима. Работает устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контар: ньм площадкам, расположенньпу в углублении изделия, следующим образом Проволока 1 сматывается с кассет 5, вводится в направляющую трубочку 6 и зажимается в зажиме I. Поворото барабана 19 против часовой стрелки зажим 1 вытягивает проволоку из направляющей трубочки 6, и проволок ложится на левый ориентатор 27, оги бая его по линии 1-0-6.При дальней шем повороте копирами 26 раскрывается сначала П, а потом и 111 зажи мы, и проволока вводится в зажимы II и 111, образуя ветвьS -Б. После этого зажимы П и 111 одновременно закрываются и при дальнейшем поворо те проволока наматывается на ориен- татор в участке & -. При дальнейшем повороте копиром 26 раскрывает586 ,4 ся зажим 1У, и проволока, огибая угол ориентатора 2 беспрепятственно входит в зажим 1У. Затем раскрывается зажим 1, освобождая конец проволоки 1,выходящий из зажима 1 и скручиваннций около зажима I, которьш во время раскрытия зажима 1 является тянущим. Завершая поворот барабана, проволока беспрепятственно заходит в зажимы 1У и 1, образуя ветвь -2 -CJ, после чего зажимы 1У и I одновременно закрываются. Таким образом, подготовлены две параллельные ветви Q - 2. и о - В проволоки в натянутом состоянии для приварки двух мостиков к четырем .контактным площадкам 2. Данное устройство можно использовать для приварки одинарных мостиков. В этом случае вместо полного оборота барабан 19 поворачивается на 180, образовав в результате один натянутьй участок. Затем в токопроводящее гнездо 11 устанавливается изделие 3, и гнездо 11 подается вверх до упора (не показан).Контактные площадки 2 изделия при этом устанавливаются под натянутыми участками проволоки а -Z и 8 - В на минимальном расстоянии от них. Поворотом эксцентриков 16 рычаги 13 механизма сжатия освобождаются и под действием пружин 15 поворачиваются вниз. При этом элект.роды 9 и 10, предварительно установ ленные под натянутым участком S - В проволоки 1, опускаются на нее и вытягивают из зажимов, прижимая к контактным площадкам 2. От источников питания через токопроводы 17 и 18 подается сварочный ток, и проволока 1 приваривается к контактным площадкам 2, при этом излишки проволоки рядом с зоной сварки обрываются и остаются зажатыми в зажимах. Удаление отходов производится во вре мя раскрытия зажимов в последующем цикле намотки. После приварки мостика рычаги 13 с электродами 9 и 10 поднимаются вверх и устанавливаются над вторым натянутым участком а - 2. Приварка второго мостика производится аналогично. Затем электроды 9 и 10 отводятся вверх, а гнездо 11 с изделием 3 опускается вниз, и изделие снимается. Далее цикл повторяется. Техническое преимущество изобре тения в сравнении с прототипом.

принятым за баэовьй объект,заключается в том, что исключаются HeoeLдимость вытягивания проволоки из зажимов сварочными инструментами

1082586

внутрь углубления и возможность обрыва проволоки сварочными инструментами или кромками углубления в изделии.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ, содержащее кассету с проволокой, сварочные электроды, гнездо для- изделия, поворотный барабан, несущий прижимы иориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода проволоки-при приварке мостиков, оно снабжено 1 -)бразными держателями, закрепленными на барабане, на которык смонтированы прижимы и ориентаторы для проволоки, а гнездо для изделия установлено соосно с бapaбaнo с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота барабана. М

28

2 23

фиг 5