(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки подшипников | 1983 |
|
SU1133436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2010692C1 |
Способ сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180 @ и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1135933A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1982 |
|
SU1069970A1 |
Притир | 1982 |
|
SU1100794A1 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ДВУХРЯДНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ СЕПАРАТОРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2097615C1 |
Станок для сборки узлов | 1977 |
|
SU677801A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ИГОЛЬЧАТЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1970 |
|
SU425003A1 |
Устройство для сборки трубчатых элементов с деталями | 1990 |
|
SU1719182A1 |
1
Изобретение относится к. произ-водству подшипников качения, в час- тности к устройствам для сборки par.диальных сферических шарикоп.одшипНиков.
Известно устройство для сборки подшипников, содержащее смонтированные на рснованш приводную вращамцуюся разжимную оправку для фиксации сепаратора по внутреннему диа1метру, взаимодействующий с оправкой установленный в ней конусный шток, механизм загрузки в виде трубчатого питателя и механизм установки тел качения в сепаратор в виде голозки с выходным отверстием питателя . 1 Недостатком данного устройства, является то, что оно не обеспечивает сборку радиальных сферических шарикоподшипников из-за наличия у последних колец.;
Цель изобретения - обеспечение сборки радиальных сферических ша-, рикоподшипников, имеющих сепаратор и два кольца.
Указанная цель достигается тем что устройство для сборки подшипников, содержащее смонтированные на основании приводную вращающуюся разт жимную оправку для фиксации сепара-
тора по внутреннему диаметру, взаимодействующий с оправкой и установленный в ней конусный шток, механизм загрузки в виде трубчатого питателя и механизм установки тел качения, снабжено установленной концентрично оправке подпружиненной относительно основания планшайбой, для центрирования наружного кольца подшипника,
0 при этом в разжимной оправке выполнена внутренняя проточка для центрирования по наружному диаметру внутреннего кольца подшипника, а в головке механизма установки шариков выполнен
5 направляквдий скос, сопрягающийся с выходным отверстием питателя.
Кроме того, с целью обеспечения неоходимого зазора между внутренним и наружным кольцами подшипника, ме0ханизм установки шариков в сепаратор имеет установленный на головке регулируемый упор для воздействия на HapjwHoe кольцо подшипника.
На фиг. 1 показано устройство, об5щий вид в разрезе; на фиг. 2 - питатель и головка механизма установки шариков,j ра&рез.
Устройство содержит смонтированные на основании приводную вращающу0юся разжимную оправку 1 для фиксации
сепаратора по внутреннему диаметру, взаимодействующий с оправкой 1 и yc тановленный в ней конусный шток i, механизм загрузки в виде трубчатого питателя 3 и механизм установки,шафиков в сепаратор в виде головки 4 с выходным отверстием питателя, а такзЬе установленную концентри чко оправке 1 подпружиненную относительно основания пружиной 5 планшайбу 6 для центр рования наружного кольца подшипника.
В разжимной оправке 1 выполнены внутренняя проточка 7 для центрирования по наружному диаметру внутреннего кольца шодшипника и кольцевой бурт 8 для упора в него сепаратора. В головке 4 механизма установки шариков выполнен направляющий скос 9, сопрягающийся с выходным отверстием питателя 3, а также установлен ре- ; ;гулируемый упор 10 для воздействия . на наружное кольцо подшипника.
Устройство работает следующим образом, .
Конусный шток 2 и головку 4 механизма установки шариков в сепаратор перемещают вверх и в освобожденную зону сборки устанавливсшт детали подшипника. Внутреннее кольцо 11 подшипника устанавливают с зазором на .внутреннюю проточку 7 разжимной оправКи 1, Сепаратор 12 устанавливают на . кольцевой бурт 8 разжимной оправки 1, а наружное .кольцбП 13 - на планшайбу 6
Далее приводом 2 шток и головку 4 механизма установки шариков в сепа- , ратор опускают вниз.
Шток 2 разжимает оправку 1, в результате чего обеспечивают зажим се-, паратора 12. .
Упор 10, взаимодействуя с наружным кольцом 13 подшипника, преодолев вая усилие пружины 5, отжимает его вместе С планшайбой 6 вниз, увеличи-i вая зазор между кольцаг от подшипника, .В питатель 3 засыпают набор шариков 14 и начинают вращать оправку 1 с установленными на ней внутренним коль цом 11 подшипника и сепаратором 12 шарики 14 под действием собственного .веса, скатываются по питателю и за- , падают в очередное гнездо сепаратора 12, Поворачиваясь вместе с оправ кой 1, сепаратор подводит запавший в гнездо шарик 14 к направляющему скосу 9. Воздействуя при повороте сепаратора 12 на шарик 14, скос 9 устанавливает его в гнездо сепаратора.
После сборки одного ряда шариков сепаратор 12 освобождают, подшипник переворачивают и цикл повторяют.
Формула изобретения
и механизм установки тел качения в сепаратор в виде головки с выходным отверстием питателя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки радиальных сферических шарикоподшипников, оно снабжено усч тановленной концентрично .оправке подпружиненной относительно основания планшайбой для центрирования наружного кольца подшипника, при этом в разжимной оправке выполнена внутренняя проточка для центрирования по наружному диаметру внутреннего кольца подшипника, а в головке механизма установки шариков выполнен направляющий скос, сопрягающийся с выходным отверстием питателя.
Источники информации, принятые feo внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. 316554, кл. .В 23 Р 19/04, 1969.
}3
Фи.2
ю
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-26—Подача