Устройство для разделки блочногоКАМНя Советский патент 1981 года по МПК E21C47/10 

Описание патента на изобретение SU804837A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ БЛОЧНОГО КАМНЯ

Похожие патенты SU804837A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделки блочного камня 1978
  • Неезжалый Николай Васильевич
  • Чалый Виктор Александрович
  • Драбик Богдан Андреевич
  • Криворучко Александр Михайлович
  • Гриценко Вадим Викторович
SU911035A1
Кронштейн для установки дополнительного оборудования на штатное цевьё автоматов Калашникова 2017
  • Бояркин Виталий Витальевич
RU2679497C1
ТОКОПОДВОДЯЩИЙ МУНДШТУК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В УЗКУЮ РАЗДЕЛКУ 2012
  • Новиков Василий Васильевич
  • Соловьев Сергей Павлович
  • Шибаев Дмитрий Ильич
RU2521166C2
Способ разрушения монолитных объектов и устройство для его осуществления 1986
  • Попов Владислав Николаевич
  • Несмеянов Борис Васильевич
  • Городничев Геннадий Николаевич
  • Бирюков Игорь Викторович
  • Чачкис Аркадий Борисович
SU1364722A1
СЕКЦИОННЫЙ ИЗОЛЯТОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Ютанов В.Н.
  • Крикун Н.М.
  • Суворов Г.А.
  • Жданов В.В.
  • Кургузенков В.В.
RU2172684C1
Устройство для разутюжки швов швейных изделий 1981
  • Орлов Игорь Васильевич
  • Соколов Александр Вадимович
  • Голотко Аркадий Леонидович
  • Козик Павел Павлович
  • Рокоча Галина Андреевна
SU1008308A2
Соединительный ящик для электрических кабелей 1980
  • Игнатьев Валентин Иванович
  • Лазаревский Николай Алексеевич
  • Лукиянчук Анатолий Павлович
  • Миклашевский Леонид Леонидович
  • Терентьев Станислав Петрович
  • Щупановский Бронислав Федорович
SU991540A1
Устройство для разутюжки швов швейныхиздЕлий 1979
  • Орлов Игорь Васильевич
  • Онищенко Владимир Степанович
  • Мигальцо Иван Иванович
  • Козик Павел Павлович
  • Калашник Владимир Яковлевич
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Маляренко Татьяна Алексеевна
SU821601A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ПРАВКИ И ЗАТОЧКИ СТОЛЯРНОГО И ПЛОТНИЧНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Щербаков Андрей Петрович
  • Щербаков Петр Иванович
  • Щербаков Иван Иванович
RU2535098C2
Система крепления керамогранита, плит из искусственного и натурального камня в конструкциях навесных фасадных систем с применением видимых планок-держателей 2019
  • Клименков Александр Ибадулович
RU2704065C2

Иллюстрации к изобретению SU 804 837 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для разделки блочногоКАМНя

Формула изобретения SU 804 837 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для разделки блочного камня в карьерах непосредственно на месте его добычи.

Известны устройства для разделки блочного камня, включающие установленные на раме механизмы для обработки камня 1.

Недостатком данных устройств является их сложность.

Известны также устройства для разделки блочного камня, включающие камеру, систему электродов, зажимы, межэлектродную вставку, элементы соединения, узел крепления, кронштейн с контргрузом и роликом и скользун 2.

Недостатком данных устройств является сложность крепления камеры.

Цель изобретения - упрощение крепления камеры.

Указанная цель достигается тем, что узел крепления выполнен в виде планок, одна из которых укреплена на стенке камеры и выполнена с отверстиями, расположенными по ее концам, для элементов соединения, а другая охватывает в нижней части камеру и планку, связанную с камерой, и соединена

со скользуном, причем с внутренней стороны камеры в ее торцах выполнены выемки для зажимов.

При этом кронштейн выполнен с двумя отверстиями.

Скользун выполнен из двух шарнирно

соединенных между собой частей, одна из которых имеет форму нолуклина с закругленным концом.

На фиг. I изображено устройство для раз,,елки блочного камня, продольный раз

рез; на . 2 --- то же, поперечный разрез А H;I фиг. 1, на фиг. 3 и 4 - второй тип устрс.. ТР-, с логюлнительиой струйной камерой.,

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в форме полуцилиндра, системы электродов 2, включая ее .1одво. к элементам разрядного ,а (не показан), зажимы 3 электродов располсженных в выемках 4 нижнего и верхнего торцов корпуса 1, межэлектродную вставку 5, наружные

выводы 6 которой соединены с электродами 2 и зажимами 3, загерметизированную в заполненной жидкостью 7 полиэти.еновой капсуле 8 Капсула 8 с жидкостью 7 в корпусе I камеры удерживается прижимной иланкой 9. К тыльной части корпуса 1 приварены Г-образные планки 10, образующие Т-образный паз 11 по всей длине камеры. В паз вставлены головки болтов 12, которыми крепится основная оснастка камеры, в том числе прижимная планка 9, удерживающая капсулу 8, зажимы 13, элементы 14 гибкой связи, соединяющие несколько камер, кронштейн 15 с роликом 16 и запасным для его оси отверстием 17, контргруз 18 (см. фиг. 3), разрядная струйная камера 19 с облегченным кронштейном 20. По краям Г-образных планок 10 выполнены отверстия с осями 21 для крепления подъемных тросов 22, оттяжек и т. п. К нижней части корпуса 1 приварено основание 23 скользуна 24, которые соединены между собой осью 25. Основание 23 может быть закреплено и в Т-образном, пазу 11. Форма скользуна 24 полуклин с закругленными концами 26, а высота его равна 0,6- 1,0 высоты камеры. Планка 9 имеет и второе исполнение (см. фиг. 3). Со стороны полости камеры прижимная планка 9 (27) по всей длине выполнены круглым сечением с диаметром от 3 до 20 раз-большим, чем диаметр вставки и расположена аксиально оси полуцилиндра на расстоянии 0,25-0,35 величины его радиуса от основания корпуса. Быстросъемное соединение прижимной планки 9 с корпусом 1 предусмотрено выполнением отверстия 28 в торце камеры и вилкой 29, которой заканчивается планка.

Подготовку камеры для эксплуатации ее в вертикальном положении (основном рабочем варианте) производят следуюшим образом.

К корпусу 1 крепят болтами 12 прижим 13 для соединения корпуса с элементами 14 гибкой связи. Устанавливают кронштейн 15, вставляют капсулу 8, заполненную жидкостью 7 в полость корпуса 1, соединяют наружные выводы межэлектродной вставки 5, загерметизированной в капсуле 8 с электродами 2, и фиксируют оболочку в полости камеры планкой 9. Затем контргрузом 18 производят регулировку центра тяжести таким образом, чтобы он был ниже точки /подвески камеры, а ее нижняя часть вместе со скользуном 24, выступала в сторону блочного камня, т. е. при опускании камеры необходимо обеспечить положение, при котором скользун, встречаясь с неровностями поверхности камня, направлял камеру к месту ее установки без повреждений оболочки с жидкостью.

- В зависимости от размеров разрушаемого объекта и других конкретных условий выбирается необходимое количество разрядных

камер, соединяемых в связку, и наиболее рациональное их расположение на внешнем периметре сечения, намеченного к раскалыванию разрушаемого объекта. Затем связку камер подвешивают на грузоподъемной траверсе и опускают ее на камень.-Стяжками и другими вышеописанными элементами оснастки камеры фиксируют жестким. образом на поверхности камня. Подачей высоковольтного импульса на систему электродов устройства производят пробой межэлектродкого промежутка, организующего мощный гидроудар по поверхности блочного .камня и йоследуюшее его раскалывание в необходимом сечении.

В случае комплектации камеры планкой 27, показанной на фиг. 3 и выполненной

круглым сечением с аксиальным расположением относительно оси полуцилиндра, капсула 8 с жидкостью в момент разряда схлопывается кумулятивным образом, трансформируясь в высокоскоростную импульсную

струю, реализующую также раскол камня в необходимом сечении.

Формула изобретения

1.Устройство для разделки блочного камня, включающее камеру, систему электродов, зажимы, межэлектродную вставку, элементы соединения, узел крепления, кронштейн с контргрузом и роликом и скользун, отличающееся тем, что, с целью упрощения крепления камеры, узел крепления выполнен в виде планок, одна из которых укреплена на стенке камеры и выполнена с отверстиями, расположенными по ее концам, для элементов соединения, а другая охватыв,ает в нижней части камеру и планку, связанную с камерой, и соединена со скользуном, причем с внутренней стороны камеры в ее торцах выполнены выемки для зажимов.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кронштейн выполнен с двумя отверстиями.3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что скользун выполнен из двух шарнирно соединенных между собой частей, одна

из которых имеет форму полуклина с закругленным концом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 358837, кл. Е 21 С 37/02, 1970.2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2651723, кл. Е 21 С 47/10, 1978.

А-А

фуг. 2

I +

+

Фт.

SU 804 837 A1

Авторы

Полуянский Станислав Антонович

Неезжалый Николай Васильевич

Дяконенко Петр Васильевич

Криворучко Александр Михайлович

Гриценко Вадим Викторович

Головко Юрий Николаевич

Даты

1981-02-15Публикация

1978-12-06Подача