1
Изобретение относится к уплотнительной технике.
Известен способ изготовления материалов для уплотнения включайщий формирование уплотнения в пресс-форме и нанесение на его поверхность смазочного компонента Д1,
Недостатком этого способа является его сложность, необходимость использования дополнительных материалов, оборудования, а также значительные затраты времени для его осуществления.
Цель изобретения - повышение износостойкости уплотнительных элек1ентов, упрощение и удешевление техпроцесса при изготовлении уплотнительных элементов из полимерных или вулканизирующихся материалов.
Поставленная цель достигается тем, что смазочный компонент наносят перед формированием на соответствующие поверхности пресс-формы, причем смазочный компонент представляет собой суспензию твердой смазки на основе летучей жидкости, например дисульфид молибден на основе иэопропилового спирта.
Технология способа состоит в еледуквдем.
На поверхность пресс-формы, соответствующую рабочей поверхности манжеты, кистью наносится 20f25% суспензия дисульфида молибдена в изопропиловом спирте, после чего пресс-форма заполняется сырой резиной и подвергается вулканизации.
В результате испарения изопропи0лового спирта слой дисульфида молибдена на поверхности пресс-формы оказывается пористым на , что является благоприятным обстоятельством для проникновения сырой
5 резины в эти поры при ее сжатии в момент закрытия пресс-формы. Поэтому, при вулканизации дисульфид молибдена прочно спекается с резиновой основой манжеты, образуя
0 износостойкий слой толщиной 0,45т Ч),8 мм. Такой слой соизмерим с допустимым пределом износа манжет.
Аналогичным образом получают износостойкий слой на уплотнитель5ных элементах из полимеров.
Расплавленные полимеры под давлением подают в пресс-форму, в результате чего происходит проникновение расплавленных полимеров в поры 0 дисульфид молибдена и их остывание Э 8 этих порах с образованием-Й8НОСОстойкого слоя толщиной до 0,8 мл. Формула изобретения 1. Способ изготовления уплотмеиий включающий формирование уплотиейня в пресс-форме и нанесение на его поверхность смазочного комюнеята, отличающийся тем, что, с целью повышения изиосостоЛкости уплотнительных элементов, упрощения и удешевления техпроцесса при изготовлении уплотнительных элементов из полимерных или вулканизирующихся 049664 материалов, смазочный компонент наносят перед формированием на соответствукяцие поверхности пресс-формы, причем смазочный компонент представляет собой суспензию твердой смазки на основе летучей жидкости. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве летучей жидкости принимают изЬпропиловый спирт, а в качестве твердой смазки .ддисульфид молибдена, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 568773, кл. F 16 7 15/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН | 1997 |
|
RU2129130C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МАНЖЕТА | 2000 |
|
RU2176756C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКИ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ДИСУЛЬФИДА МОЛИБДЕНА НА ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ | 2011 |
|
RU2479670C2 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2323240C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2650823C1 |
АНТИФРИКЦИОННОЕ ТВЕРДОСМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2023 |
|
RU2820998C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН | 2005 |
|
RU2307842C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2013 |
|
RU2556155C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНАЛА СТВОЛА С НАРЕЗАМИ | 2007 |
|
RU2353461C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2591932C1 |
vt, .«- ,: f Ф i:
,- ;:- ;
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-16—Подача