Устройство для дозирования жидкогоМЕТАллА Советский патент 1981 года по МПК B22D39/06 

Описание патента на изобретение SU806253A1

Изобретение относится к литейному производству, а конкретно к дозирующим пневматическим устройствам Известно пневматическое дозирующее устройство, содержащее тигель, мерную и наполнительную камеры, свя занные с пневмосистемой, сливной патрубок. В нижней части устройства расположен струйный насос, смешивгискДая камера которого образована нижней частью металлопровода, соединенного с мерной камерой, а рабочее сопло связано с наполнительной камероЛ fl. Однако в этом устройстве с измен нием уровня металла в напорном патрубке струйного насоса, который зависит от уровня металла в тигле, ме)ртвый воздушно-газовый объем в мерной камеру над металлом будет не постоянен. Неоднозначно будет поэтому и вре мя гаполнения этого воздушно-газового объема металла по сливному пат рубку до сливного отверстия, что создает зависимость величины дозы от изменения уровня металла в тигле Высота подъема металла устройств при выдАче дозы зависит от напора, развиваемого насосом, и будет соответствовать напору струйного насоса. Иначе говоря, большей высоте подъема металла должны соответствовать и большие давления сжатого воздуха, газа в камерах. Высокие напоры струйного насоса создают вонтанирование струи металла в мерной камере в период наполнения, что.вызывает ложное срабатывание датчика уровня металла. Быстродействие ограничено основными характеристиками струйного насоса, которые соответствуют максимальной допустимой дозе, максимальной высоте подъема металла, допустимой погрешности дозирования,т.е. быстродействие устройства ог заничивается оп тимальными параметрами насоса, размерами, которые выбираются в зависимости от технических характеристик дозирующих устройств (величины дозы, точности дозирования, высоты подъема металла). Цель изобретения - повышение точности дозирования. Указанная цель достигается тем, что устройство для дозирования жидкого металла, включающее тигель, раздаточную и мерную камеры, со диненные металлопроводом, сливной патрубок, струйный насос и систему подач сжатого газа, снабжено дополнительным струйным насосом, рабочее сопло которого образовано в мерной камерэ соосно установленными с зазором металлопроводом и сливным патрубком. Располагаясь на одной оси с на|порным патрубком струйного насоса сливной патрубок разделяет постоянный воздушно-газовый объем в мерной камере от переменного объема над ме таллом в напорном патрубке, устраняя влияние давления воздуха или газа на напор насоса во время выдачи дозы, позволяет подавать в мерную камеру металл из тигля под уровень, исключая ложное срабатывание искрового датчика уровня. Одновременно работа двух струйных насосов при выдаче дозы создает возможность получения большого напора и высокого быстродействия. Нижний насос работает как подающий с небольшим напором, но и с большей производител1 ностью, создавая быстрое заполнение обеих камер жидким металлом, а верхний насос в мерной камере дает возможность получить практически любой напор метсшла. На чертеже изображена схема дозирующего устройства-. Дозирующее устройство содержит наполнительную и мерную камеры 1 и 2, струйный насос, состоящий из сопла 3 и смешиванйцей камеры 4, выполненной из трубы определенного дис1мет ра с приемным соплом 5. Наполнительная и мерная камера соединена металлопроводом 6. В мерной камере имеется дополнительный струйный насос, сопло 7 которого образовано соосно установленными с зазо)ом металлопроводок 6 и сливным патрубком 8. Система подачи газа 9 установлена на крышке 10, а искровой контакт 11 дат чика уровня находится в мерной камере . Устройство работает следукадим образсхм. После погружения устройства в тигель 12 с жидким металле заполняется наполнительная камера 1 через сопло 3 струйного насоса до уровня металла в тигле. С подачей давления сжатого газа в наполнительную камеру металл вытекает из нее через рабочее сопло 3 с определенной скоростью в смешивающую камеру 4, подсасывая из емкости тигля металл. Поднимаясь по трубе МеталлопровОда 6, металл через кольцевой зазор, образованный сливным патрубком 8 и металлопроводом 6, сливается под уповень в мерную камеру 2 до момента соприкосновения с контактом 11. Давление газа сбрасывается в атмосферу, а подъем металла в мерную камеру прекращается, излишки метгшла сливаются в тигель и устанавливается постоянный уровень металла в мерной камере. Доза вццается при подаче газа в обе камеры одновременно в течение заданного интервала времени с помощью реле, в камерах создается избыточное давление/металл истекается из сопла 7 с определенной скоростью, заполняя совместно с расходом нижнего струйного насоса воздушный объем над металлом в металлопроводе 6. В оптимальных условиях работы устройства подсасываемый расход равен расходу нижнего струйного насоса. Использование нового дозирующего устройства позволяет выдавать точную дозу при различных уровнях металла в тигле, обеспечивать более высокий подъем металла, большое быстродействие, надежность в работе-и без значительных капитальных затрат осуществить дозирование металла из тигельных раздаточных ванн. Формула изобретения Устройство для дозирования жидкого металла, включающее тигель, раздаточную и мерную камеры, соединенные металлопроводом, сливной патрубок, струйный насос и систему подачи сжатого газа, отличающееся тем,-что, с целью повышения точности дозирования, устройство снабжено ополнительным струйным насосом, рабочее сопло которого образовано в ерной камере соосно установленными с зазором металлопроводом «сливным патрубком., . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2634503/02, кл. В 22 Р 39/00, 29.06.78.

Похожие патенты SU806253A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования жидкого металла 1978
  • Брежнев Леонид Викторович
SU698723A1
Устройство для разливки и дозирования жидкого металла 1981
  • Брежнев Леонид Викторович
SU1018797A1
Устройство для дозирования жидкого металла 1987
  • Присяжнюк Игорь Викторович
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Церковницкий Николай Сергеевич
SU1435394A1
Устройство для дозирования жидкого металла в машину литья под давлением 1980
  • Брежнев Леонид Викторович
SU952432A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1973
  • Н. А. Заварцев В. К. Тупальский
SU406636A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЙ И ДОЗИРОВАНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1992
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
RU2006341C1
Электромагнитный дозатор жидкого металла 1980
  • Погорский Виктор Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU925547A1
Устройство для автоматического управления процессом литья 1989
  • Филатов Сергей Константинович
  • Крылов Юрий Алексеевич
  • Платонов Вячеслав Иванович
SU1653894A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1972
SU419313A1
НАВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДОЗАТОР 1967
SU203169A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 253 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для дозирования жидкогоМЕТАллА

Формула изобретения SU 806 253 A1

SU 806 253 A1

Авторы

Брежнев Леонид Викторович

Даты

1981-02-23Публикация

1979-05-31Подача