Суппорт прецизионного токарногоСТАНКА Советский патент 1981 года по МПК B23B21/00 B23Q5/34 

I

Изобретение относится к станкостроению.

По основному авт. св. № 499976 известен суппорт прецизионного токарного станка, содержащий продольную и поперечную каретки с направлякйшми, винт с гайками для поперечного перемещения и резцедержатель, причем гайка поперечного перемещения установлена на дополнительных независимых направляющих и снабжена толкателем 1 .

Недостатками данного.суппорта являются:

а)недостаточное количество степеней свободы соединения толкательподпятник для более полного устранения погрешностей изготовления и сборки узла;

б)наличие кромочного (местного) давления в сопряжениях внутри винтовой пары и в сочленениях ее с другими деталями из-за погрешностей изготовления, сборки при работе узла;

в)появление люфта в сочленениях в результате местного снятия поверхностей;

г)повышенный износ из-за наличия перекосов и больших кромочных давлений ;

д)увеличенное трение в сочленениях винтовой пары с другими деталями

и момент трения в самой винтовой паре, так как.появляются дополнительные- вредные.силы /

е)недостаточная технологичность конструкции;

ж)малая область примененияi

з)низкая точностная надежность

0 суппорта.

Цель изобретения - повышение точности обработки, надежности и улучшение технологичности узла.

Указанная цель достигается тем,

5 что в суппорте мехдду кареткой и толкателем гайки размещены самоустанавливакяциеся по плоскости каретки вкладыши, обращенные друг к другу поверхности которых образуют обцую

0 сферу диаметром, равным длине толкателя (т.е. сопрягаемые с толкателем поверхности вкладышей выполнены радиусом, равным J- толкателя) .

Такая конструкция узла исключает

S неопределенность базирования гайки, повышает качество обрабатываемой поверхности детали, расширяет область применения суппорта, повышает его надежность при незначительной трудоемкости изготовления и сборки.

На чертеже показан суппорт высокоточного токарного станка по оси винтовой пары, разрез.

Суппорт содержит продольную каретку 1, по ее направляющим перемещается поперечная каретка 2с помощью винта 3 и гайки 4, двигается по независимым направляющим (на чертеже не показаны), выполненным в поперечной каретке 2. Последней перемещение передается от гаки 4 толкателем 5 через вкладыш 6, Для выборки осевого зазора меясцу гайкой 4 и кареткой 2 толкатель выполнен регулируемым по . Вйат 3 получает врйщенйе либо механически, либо вручную. На каретке 2 смотирована многопозиционная резцовая головка (на чертеже не показана), дополнительно могут быть установлены другие резцовые державки.

При вращении винта 3 гайка 4 перемещается вдоль направЛяинцих каретки 2, С помощью толкателя 5 и вкладыша .б движение передается к аретке 2 с резцедержателем. При этом поперечные колебания гайки 4 , вызываемые погрешностями изготовления винта 3 и погрешностями сборки суппорта (монтажа винтовой пары) , не передаются каретке 2 вследствие проскальзывания толкателя 5 по вклады и, в свою очередь, вкладьниа 6

шу 6

по плоскости каретки 2.

Формула изобретения

Суппорт прецизионного токарного станка по авт. св. № 499976/о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности, между поперечной кареткой и толкателем гайки размещены самоустанавливакяциеся по плоскости каретки вкладыши, сопрягаемые с толкателем поверхности которых образуют сферу диаметром, равным длине толкателя.

Источники ИНфОрМсЩИИ ,

принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 499976, кл. В 23 В 21/00, 1974.