Способ получения жестких резиновыхСМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК B29H1/10 C08J3/20 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения резиновой смеси.

Известен способ получения резиновой смеси смешением синтетических кауч/ков с применением цис-полибутадиена с высокоактивным техуглеродом и другими компонентами в скоростных резиносмесителях в две стадии с промежуточным гранулированием смеси 1-ой стадии смешения. При этом питайие гранулятора осуществляется резиновой смесью непосредственно из резиносмесителя p-lИзвестен также способ получения жестких резиновых смесей на основе синтетических каучуков и высокоактивного техуглерода смешением в скоростном смесителе, обработкой на питательных вальцах с последующей подачей смеси на гранулятор, охлаждением и смешением с вулканизующей группой 2.

Однако известные способы не обеспечивают получение резиновых смесей с необходимыми технологическими свойствами и высоким уровнем прочности и износостойкостью резин.

Кроме того, при периодическом (в соответствии с циклами смешения) питаНИИ гранулятора осложняется регулировааие размеров гранул и имеют место высокие температуры смеси и гранул, снижакмцие качество резин.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств смеси, повышение прочности и износостойкости резин.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработку на

0 вальцах проводят с окружной скоростью переднего валка 14-27 м/мин, а заднего - 16-29 м/мин, на гранулятор смесь подают непрерывной лентой с заднего валка вальцев, при обратной

5 фрикции валков 1,04:1-1,24:1.

Снижение окружных скоростей валков вальцев способствует снижению темпе- ратуры смеси, подаваемой в гранулятор, и температуры гранул, что в оче0редь улучшает качество смешения на 2-ой стадии и повышает физико-механические показатели резин.

Кроме того, снижение окружных ско5ростей валков вальцев позволяет осуществить питание червячного пресса (с гранулирующей головкой) с валка вальцев, имеющего окружную скорость без Нарушения правил безопасной ра0боты.

Применение обратной фрикции валко вальцев при питании гранулятора позволяет полностью исключить явление шубления даже очень жестких резиновых смесей, что и открывает основную возможность переработки жестких резиновых смесей с высокой износосто костью вулканизатов из них.

Пределы фрикции выбраны экспериментальным путем с учетом того, что в этом интервале жесткая резиновая смесь наиболее плотно облегает валок вальцев, имеющий большую окружную скорость.

Схема получения резиновой смеси следующая. Смешение высокомолекулярных синтетических каучуков с применением г исг-полибутадиена и высокоактивного техуглерода с введением мягчителей, белил цинковых, противостарителей, антискорчингов и других ингредиентов ведут .на скоростном (40. об./мин) резиносмесителе в течение 2,5-5,0 мин.

Прием смеси производят на 34 питательные вальцы с окружной скоростью валков в пределах 14-27 м/мип - переднего, 16-29 м/мин - заднего и обратной фрикцией в пределах от 1,04: 1,00 до 1,24:1,00.

Питание гранулятора осуществляется непрерывной лентой с валка, имеющего более высокую окружную скорость, затем производится охлаждение и сушка смеси. После этого перемешивают смесь на 30-ти оборотных смесителях с введением ускорителей и серы, и передают смесь на переработку в изделия.

Готовят смесь по вышеуказанной схеме в соответствии с рецептом, приведенным в таблице, в которой представлены свойства резин.

Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления резиновых смесей обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества:

а)возможность более полного использования технических свойств исходных материалов (высокомолекулярных каучуков и высокоактивных техуглеродов);

б)возможность переработки жестких резиновых смесбй 6 высокой, износостойкостью вvлкaнизaтoв из нихi

в)повыление долговечности изделий, например пневматических шин.

о го го

СЧ 1Л

о «л

о in

о г

о

CN 1Л

м

о

о

fN 1Л

о Г-О

п

СЧ to

о г

о

N in

го

Формула изобретения

Способ получения жестких резиновых смесей на основе синтетических каучуков и высокоактивноIo тахуглерода смешением в скоростном смесителе, обработкой на питательных вальцах, с последующей подачей смеси на гранулятор, охлаждением и смешением смеси с вулканизующей группой, отличающийся тем, что, с це.лью улучшения технологических свойств смеси, повышения прочности и износостойкости, полученных из нее резин, обработку на вальцах проводят с окружной скоростью переднего валка 14 27 м/мин, а - заднего 16-29 м/мин, на гранулятор смесь подают непрерывной лентой с заднего валка зальцев, при обратной (Ърикции валков 1,04:11,24:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Салтыков А. g. Основы современной технологии автомобильных шин М., Химия, 1974, с. 145.

2.Малкина X. Э. Общие основы технологии резинового производства. М., Госхимиздат, 1960, с. 126--128 (прототип).