Устройство для укладки изделий впАКЕТы Советский патент 1981 года по МПК B65G57/03 

Описание патента на изобретение SU806576A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТЫ

Похожие патенты SU806576A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической раскатки бревен 1938
  • Казакс Э.Я.
SU55724A1
Устройство для подачи поддонов 1980
  • Кочуров Юрий Александрович
  • Соловьев Евгений Вениаминович
  • Зуев Герман Иванович
  • Работинский Борис Николаевич
SU899391A1
Агрегат для укладки в пакет досок 1956
  • Груздев В.А.
SU110585A1
Штабелеукладчик для досок 1947
  • Вертебный П.И.
SU82067A1
Устройство для пакетирования длинномерных изделий 1975
  • Ильин Лев Борисович
  • Карпинская Валентина Ивановна
  • Ушаков Михаил Владимирович
  • Гомонов Александр Иванович
  • Арапова Изабелла Павловна
SU611836A1
Устройство для механической очистки через смотровые люки грязе- и шламоотстойников 1961
  • Коваленко С.К.
SU140381A1
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА 1973
  • В. А. Баканов, Н. С. Ерохин А. Н. Иванов
SU406787A1
Многоярусный стеллаж 1981
  • Смородинов Евгений Петрович
  • Слизковский Владимир Павлович
SU992348A1
Перегрузочное устройство 1987
  • Шисман Владимир Ефимович
  • Владыкин Виталий Петрович
  • Кулаженко Константин Иванович
  • Бутов Александр Кириллович
  • Август Вилли Вильгельмович
  • Никишкин Юрий Анатольевич
SU1602833A1
Устройство для формирования пакетов из штучных изделий 1984
  • Голенищев Александр Владимирович
SU1194799A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 576 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для укладки изделий впАКЕТы

Формула изобретения SU 806 576 A1

1

Изобретение относится к пакетоформирующим машинам.

Известно устройство для укладки изделий в пакеты, содержащее раму с вертикальными направляющими, в которых установлена подъемно-опускная от тросо-блочного привода платформа с размещенной на ней тележкой для изделияй,а также закрепленными на раме рельсами для тележки 1.

Недостатком данного устройства является его малая надежность при формировании штабелей больших размеров.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что подъемно-опускная платформа выполнена в виде плиты, на которой установлены до%1олнительные рельсы для тележки, причем тросо-блочная система снабжена подвижными вертикальными штангами, имеющими упоры, взаимодействующие с тележкой, и свободно проходящими через выполненные в платформе вертикальные отверстия. При этом длина щтанги больще высоты вертикальных отверстий платформы на величину свободного хода.

Такое выполнение устройства повышает надежность его работы при формировании больщих щтабелей и улучшает условия эксплуатации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит раму 1 с вертикальными направляющими 2, в которых установлена подъемно-опускна$г платформа 3,

выполненная в виде плиты. На платформе установлены рельсы 4 для тележки 5. Подъемно-опускная платформа 3 получает перемещение от привода 6 при помощи тягового элемента, преимущественно цепи 7,

огибающей звездочки 8-13. Трособлочная система снабжена подвешенными вертикальными штангами 14 с упорами 15, взаимодействующими с тележкой.

Штанга свободно размещена в вертикальных отверстиях 16, выполненных в

платформе 3, причем длина штанги больше высоты вертикальных отверстий 16 платформы на величину а, равную величине свободного хода соединенного с ней теплового элемента, который определяется временем торможения привода. На раме установлены также рельсы 17, по которым тележка 5 перемещается к подъемно-опускной платформе. Для установки платформы в- крайнем нижнем положении на раме закреплены опоры 18.

Устройство работает следующим образом.

Для формирования пакета платформа 3 с установленной на ее рельсах 4 тележкой 5 поднимается в крайнее верхнее положение. На.тележку 5 укладываетсяряд досок, после чего включается приводное устройство, которое, вращая приводные звездочки 8 с помощью цепей 7, охватывающих звездочки 9-13 и закрепленных концами к неподвижным опорам, опускает платформу 3 на величину, равную высоте уложенного ряда досок. После чего укладывается очередной ряд досок на пакет.

По мере увеличения размеров пакета платформа опускается вниз на штангах 14. При этом упоры 15 щтанг входят в углубления тележки 5, фиксируя ее относительно платформы 3.

После окончания формирования пакета, включается привод 6, и платформа 3 опускается вниз до тех пор, пока не встанет на опоры 18. При этом рельсы 17 совмещаются с рельсами 4. После установки платформы 1 на опорах 18, привод 6 отключается, но цепь 7 со щтангами 14 продолжает перемещаться в вертикальных отверстиях 16 платформы 3 на величину а, определяемую временем торможения привода. При этом упоры 15 выходят из углублений тележки 5 и освобождают ее для свободного перемещения по рельсам 4. Затем тележка 5 выносится с платформы 3, а на ее место закатывается с другой стороны свободная тележка.

После установки на платформе 3 свободной тележки, включается привод 6 на подъем платформы, с помощью звездочки 11

щтанга 14 начинает перемещаться вверх относительно платформы 1 на величину а.

Упоры 15 входят в углубления тележки 5, фиксируя ее от перемещения относительно платформы 3.

При дальнейщем перемещении щтанг

платформа 3 снимается с опор 18 и движется в крайнее верхнее положение, в котором начинается формирование пакета.

Устройство дает возможность формировать больщие, щтабели не снижая его надежность и улучшает условия эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки изделий в пакеты, содержащее раму с вертикальными направляющими, в которых установлена подъемно-опускная от тросо-блочного привода платформа с размещенной на ней тележкой для изделий, а также закрепленными на раме рельсами для тележки, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий эксплуатации и повышения надежности работы, подъемно-опускная платформа выполнена в виде плиты, на которой установлены дополнительные рельсы для тележки, причем тросо-блочная система снабжена подвижными вертикальными щтангами, имеющими упоры, взаимодействующие с тележкой, и свободно проходящими, через выполненные в платформе вертикальные отверстия.2. Устройство по п, I, отличающееся тем, что длина щтанги больще высоты вертикальнь1х отверстий платформы на величину их свободного хода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 524752, кл. В 65 G 57/00, 1972 (прототип). ///// В ид A

SU 806 576 A1

Авторы

Белов Михаил Львович

Гладышев Владимир Павлович

Даты

1981-02-23Публикация

1977-12-27Подача