(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической раскатки бревен | 1938 |
|
SU55724A1 |
Устройство для подачи поддонов | 1980 |
|
SU899391A1 |
Агрегат для укладки в пакет досок | 1956 |
|
SU110585A1 |
Штабелеукладчик для досок | 1947 |
|
SU82067A1 |
Устройство для пакетирования длинномерных изделий | 1975 |
|
SU611836A1 |
Устройство для механической очистки через смотровые люки грязе- и шламоотстойников | 1961 |
|
SU140381A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU406787A1 |
Многоярусный стеллаж | 1981 |
|
SU992348A1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1602833A1 |
Устройство для формирования пакетов из штучных изделий | 1984 |
|
SU1194799A1 |
1
Изобретение относится к пакетоформирующим машинам.
Известно устройство для укладки изделий в пакеты, содержащее раму с вертикальными направляющими, в которых установлена подъемно-опускная от тросо-блочного привода платформа с размещенной на ней тележкой для изделияй,а также закрепленными на раме рельсами для тележки 1.
Недостатком данного устройства является его малая надежность при формировании штабелей больших размеров.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что подъемно-опускная платформа выполнена в виде плиты, на которой установлены до%1олнительные рельсы для тележки, причем тросо-блочная система снабжена подвижными вертикальными штангами, имеющими упоры, взаимодействующие с тележкой, и свободно проходящими через выполненные в платформе вертикальные отверстия. При этом длина щтанги больще высоты вертикальных отверстий платформы на величину свободного хода.
Такое выполнение устройства повышает надежность его работы при формировании больщих щтабелей и улучшает условия эксплуатации.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит раму 1 с вертикальными направляющими 2, в которых установлена подъемно-опускна$г платформа 3,
выполненная в виде плиты. На платформе установлены рельсы 4 для тележки 5. Подъемно-опускная платформа 3 получает перемещение от привода 6 при помощи тягового элемента, преимущественно цепи 7,
огибающей звездочки 8-13. Трособлочная система снабжена подвешенными вертикальными штангами 14 с упорами 15, взаимодействующими с тележкой.
Штанга свободно размещена в вертикальных отверстиях 16, выполненных в
платформе 3, причем длина штанги больше высоты вертикальных отверстий 16 платформы на величину а, равную величине свободного хода соединенного с ней теплового элемента, который определяется временем торможения привода. На раме установлены также рельсы 17, по которым тележка 5 перемещается к подъемно-опускной платформе. Для установки платформы в- крайнем нижнем положении на раме закреплены опоры 18.
Устройство работает следующим образом.
Для формирования пакета платформа 3 с установленной на ее рельсах 4 тележкой 5 поднимается в крайнее верхнее положение. На.тележку 5 укладываетсяряд досок, после чего включается приводное устройство, которое, вращая приводные звездочки 8 с помощью цепей 7, охватывающих звездочки 9-13 и закрепленных концами к неподвижным опорам, опускает платформу 3 на величину, равную высоте уложенного ряда досок. После чего укладывается очередной ряд досок на пакет.
По мере увеличения размеров пакета платформа опускается вниз на штангах 14. При этом упоры 15 щтанг входят в углубления тележки 5, фиксируя ее относительно платформы 3.
После окончания формирования пакета, включается привод 6, и платформа 3 опускается вниз до тех пор, пока не встанет на опоры 18. При этом рельсы 17 совмещаются с рельсами 4. После установки платформы 1 на опорах 18, привод 6 отключается, но цепь 7 со щтангами 14 продолжает перемещаться в вертикальных отверстиях 16 платформы 3 на величину а, определяемую временем торможения привода. При этом упоры 15 выходят из углублений тележки 5 и освобождают ее для свободного перемещения по рельсам 4. Затем тележка 5 выносится с платформы 3, а на ее место закатывается с другой стороны свободная тележка.
После установки на платформе 3 свободной тележки, включается привод 6 на подъем платформы, с помощью звездочки 11
щтанга 14 начинает перемещаться вверх относительно платформы 1 на величину а.
Упоры 15 входят в углубления тележки 5, фиксируя ее от перемещения относительно платформы 3.
При дальнейщем перемещении щтанг
платформа 3 снимается с опор 18 и движется в крайнее верхнее положение, в котором начинается формирование пакета.
Устройство дает возможность формировать больщие, щтабели не снижая его надежность и улучшает условия эксплуатации.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 524752, кл. В 65 G 57/00, 1972 (прототип). ///// В ид A
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1977-12-27—Подача