Установка для газификации пылевидногоТОплиВА Советский патент 1981 года по МПК C10J3/48 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к химической промышленности, а именно, к уста новкам для газификации пылевидного топлива с целью получения синтезгаза и восстановительного газа. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является установка для газификации ,пылевидного топлива, включающая вертикальную камеру газификации, подсоединенную к ее нижней части камеру шлакоудаления, форсунки для подвода пылевидного топлива с патрубком для подачи кислородсодержащего газа, установлен ные вдоль вертикальной оси газификации, коллектор для подвода водяного пара/ расположенный снаружи камеры газификации, и трубу для отвода продуктов газификации, расположенную в верхней части камеры газификации 1 . Недостаток установки заключается в том, что форсунки для подвода пыле видного топлива имеют патрубок для подачи кислородсодержащего газа, явл юмегося транспортным агентом пылевид ного топлива, что приводит к совмещению процессов горения и газификаци и не позволяет повысить эффективност каждого из этих процессов, т. е. не позволяет повысить производительность установки. Кроме того, полученные в процессе сгорания части топлива,дымовые сазы и топливо,, подвергнутое газификации, дйижутся прямотоком, что обуславливает малую относительную скорость . частиц топлива, и разное время пребывания полидисперсных частиц в камере газификации, что приводит к неполному разложению более крупных частиц . топлива и снижает производительность установки. Цель изобретения - повышение производительности установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для газификации пылевидного топлива, включающей вертикальнук камеру газификации, подсоединенную к ее нижней части камеру шлакоудаления, форсунки для подвода пылевидного топливй, патрубок для подачи кислородсодержащего газа, коллектор для подвода водяного пара, расположенный снаружи камеры газификации, и трубу для отвода продуктов газификации, камера газификации имеет расположенную в верхней ее части горелку с патрубками для подачи топлива и кислородсолерхсащего газа, форсунки для подвода пылевидного топлива смонтированы в стенкаХ камеры газификации под углом к ее вертикальной оси, направлены в сторону горелки и подсоединены к коллектору для подвода водяного пара, и труба для отвода продуктов газификации расположена в камере шлакоудаления.

Такое выполнение установки позволяет повысить производительность за счет разделения процессов горения и газификации и подачи газов горения противотоком по отношению к потоку пылевидного топлива.

На чертеже изображена установка для газификации;пылевидного топлива, разрез.

Установка включает вертикальную камеру 1 газификации и подсоединенную к ее нижней части камеру 2 шлакоудаления .

В верхней части камеры 1 газификации расположена горелка 3 с патрубками 4 и 5 для подачи топлива и кислород сод ержгиде го газа, соответственно. В нижней части камеры 1 газификации в стенках смонтированы форсунки б для подвода пылевидного топлива которые установлены под углом к вертикальной оси камеры 1 газификации по периметру, направлены в сторону горелки 3 и подсоединены к коллектору для подвода водяного пара (на чертеже не показан)..

В камере 2 шлакоудаления расположены труба 7 для отвода продуктов газификации, и гранулятор 8 шлака, размещенный в нижней частИ камеры 2 шлакоудаления. Установка снабжена теплообменником 9 для предварительного нагрева кислородсодержащего газа.

Устройство работает следующим образом.

В горелку 3 по патрубкам 4 и 5 подгиот топливо и кислородсодержащий газ. Образующиеся в горелке 3 продукты горения поступают в камеру 1 газификации, куда навстречу им форсунками б подают пылевидное топливо. Транспортным -агентом пылевидного топлива является перегретый водяной пар Взаимодействуя в камере 1 газификации с продуктами горения, частицы пылевидного топлива подвергаются газификации в отсутствии свободного килорода. Газообразные продукты газификации пылевидного топлива и остаток неразложившегося топлива поступает в камеру 2 шлакоудаления, где происходит, реакция их с окислами топочных

газов (СО и ) и окончательная газификация. Камера 2 шлакоудаления выполнена в виде циклонного аппарата, в котором происходит центробежное отделение жидкого шлака, поступающего затем в гранулятор 8 шлака, и продуктов газификации, которые удаляют по трубе 7. Тепло продуктов газификации используют для предварительного нагрева кислородсодержащего газа в теплообменнике 9.

При встречной подаче продуктов горения и пылевидного топлива более крупные частицы внедряются в поток продуктов горения дальше мелких, что оптимизирует время реагирований различных частиц в соответствии с их дне персностью.

Кроме того, за счет подачи пылевидного топлива в высокотемпературный поток продуктов горения, 75% пылевидного топлива газифицируются практически мгновенно за счет большой разности температур продуктов горения и пылевидного топлива (тепловой удар) что позволяет ускорить процесс газификации и соответственно, повысить производительность установки в 3 раза.

Формула изобретения

Уста 7ка для газификации пылевидного топлива, включающая вертикальную камеру газификации, подсоединенную к ее нижней части камеру шлакоудаления, форсунки для подвода пылевидного топлива, патрубок для подачи кислородсодержащего газа, коллектор для подвода водяного пара, расположенный снаружи камеры газификации, и трубу для отвода продуктов газификации,

0 отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, камера газификации имеет расположенную в верхней ее части горелку с патрубками для подачи топлива и кислороде содержащего газа, форсунки для подвода пылевидного топлива смонтированы в стенках камеры газификации под углом к ее вертикальной оси, .направлены в сторону горелки и подсоединены к

коллектору для подвода водяного пара.

и труба для отвода продуктов газификации расположена в камере шлакоуда-: ления.

Источники информации., принятые во внимание при экспертизе i, Авторское свидетельство СССР № 82090, кл. С 10J 3/48, 04.07.49.