1
Изобретение относится к получению замасливающих препаратов в химичес-кой промьошленности, а именно эамасливателя ацетатного шелка.
Известен замасливатель 1, используемый для обработки ацетатного волокна, имеющий следующий состав, вес. %:
Минеральное масло
Фосфорный ангидрид
Альфанол
Олеиловый спирт
Бутилстеарат
Кокосовое масло
Диметилэтаноламин
Гидроокись калия
Недостатками этого замасливателя являются использование дорогостоящего дефицитного кокосового масла,низкая перерабатывающая способность волокна, получаемого на основа этого замасливателя.
Цель изобретения - удешевление замасливателя и улучшение перерабатывающей способности волокна.
Поставленная цель достигается тем что замасливатель для ацетатного волокна, содержащий минеральное масло фосфорный ангидрид, альфанол, олеиловый спирт, бутилстеарат, диметилэтаноламин и гидроокись калия, дополнительно содержит хлопковый пашьмитин и воду, при следующем соотношении компонентов, вес. % Минеральное масло
Фосфорный ангидрид . Альфанол
Олеиловый спирт
Вутилстеарат «
0
хлопковый пальмитин
Диметилэтаноламин
Гидроокись калия
Вода
Хлопковый пальмитин представляет
5 собой твердую фракцию хлопкового масла, выделенную фракционированием .при температуре 7,.
Характеристика хлопкового пальмитина приведена в табл. 1.
0
Пример. Готовят замасливатель следующего состава,
54 2,5
Минеральное масло
фосфорный анж идрид 6,3
Альфанол
5 7
Олеиловый спирт .
15
Бутилстеарат
10
Хлопковый пальмитин
5
Диметилэтаноламин
0,1
Гидроокись калия 0,1
0
Вода
Получают замасливатель а две стадии.
1-я стадия. В реактор загружают минеральное масло и фосфорный ангидрид и перемешивают 30 мин при комнатной температу-ре до получення дисперсной массы без комков. Затем добавляют альфанол и продолжают перемешивание eoie 30 VKH. Затем вводят олеиловый спирт и продолжают перемешивание 1 час.
2-я стадия. В смеситель загружают бутилстеарат и хлопковый пальмитин и переманивcuoT смесь 20 мин, после чего вводят продукт, полученный на 1-ой стадии и продолжают перемешивание 20-30 мин, добавляют отдельно приготовленную смесь гидроокиси калия с днметилэтанолакином. Яатем
Наименование показателей Вкус и запах
Цвет в расплавленном состоянии
Прозрачность в расплавленном состоянии
Кислотное число
Влага, летучие вещества в %
вводят минеральное масло, воду и полученную смесь перемешивают еще мин.
Полученный замасливатель используют при пронзводстие ацетатного волокна.
Данные, характеризуюсдие способность ацетатных нитей, обработанных данным замасливателем, к переработке, приведены в табл. 2.
В результате использования предлагаемого замасливателя улучшается перерабатывающая способность ацетатных волокон. Кроме того, приготовление замасливателя с использованием хлопкового пёшьмитина вместо кокосового масла дает возможность удешевить сам замаслнватель.
Таблица 1
Характеристика
Свойственный хлопковому маслу
Светло-желтый
Прозрачный без осадка и помутнения
0,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замасливатель для ацетатных волокон | 1975 |
|
SU711214A1 |
Замасливатель для ацетатного волокна | 1972 |
|
SU442255A1 |
Замасливатель для ацетатных нитей | 1976 |
|
SU1068568A1 |
Замасливатель для обработки полиэфирных технических нитей перед приемкой на выходную паковку | 1984 |
|
SU1317050A1 |
Замасливатель для полиуретановых нитей | 1978 |
|
SU765436A1 |
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU979550A1 |
Замасливатель для полиакриловых волокон (его варианты) | 1991 |
|
SU1817794A3 |
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2259432C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2279500C2 |
Замасливатель для синтетических нитей | 1976 |
|
SU705036A1 |
Таблица
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1977-10-06—Подача