Способ обработки металлов и сплавов Советский патент 1949 года по МПК B23H1/02 

Недостатком известного электроискрового способа обработки металлов и сплавов по авт. св. № 70010 является большой износ электродаинструмента.

Предлагаемый способ является более совершенным, так как позволяет значительно уменьшить износ электрода-инструмента. Это достигается путем создания импульсного разряда с помошью дополнительного омического сопротивления, включенного в разрядный контур, и включением изделия в качестве катода разрядного контура, а электрода-инструмента в качестве анода.

На чертеже приведена принципиальная схема процесса обработки по предлагаемому способу.

Во избежание большого .износа электрода-инструмента разряд растягивается 150 времени, для чего в разрядный контур, кроме электродаинструмента /, изделия 2 и конденсатора С, включается сопротивление R.

Сопрот1П5ление / служит для регулирования напряжения, подаваемого на разрядный контур. В качестве электрода-инструмента 1 целесообразнее всего применять медные детали. При работе необходимо соблюдать определенное соотношение между параметрами схемы: г, R V. С.

Благодаря использованию в рабочем контуре большой- емкости и сопротивления, между электродами / и 2 возникает импульсный дуговой разряд, не создающий значительного термического эффекта, вредно отражающегося на структуре обрабатываемой детали.

Предмет изобретения

1. Способ обработки металлов и сплавов с включением обрабатываемого изделия и инструмента в качестве электродов разрядного контура, настроенного для работы в области импульсного дугового разряда, н с включением параллельно электродам конденсатора большей емко