(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ КС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Газораспределительное устройство для аппаратов псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1762999A1 |
| ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2022229C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2258037C2 |
| Линия для получения агломерированных молочных продуктов | 1990 |
|
SU1741716A1 |
| Аппарат для сушки в псевдоожиженном слое | 1987 |
|
SU1450850A1 |
| РЕШЕТКА-ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2005 |
|
RU2310146C2 |
| СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224588C1 |
| СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2163901C1 |
| УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2022 |
|
RU2798165C1 |
| Способ получения гранулированных сложных минеральных удобрений | 1983 |
|
SU1153971A1 |
I
Изобретение относится к газораспределительным устройствам аппаратов кипящего слоя (КС) преимущественно охладителей гранулированных материалов, и может быть применено в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в промышленной энергетике и сельском хозяйстве для эффективного охлаждения гранулированных и зернистых материалов.
Известны газораспределительные устройства охладителей гранулированных материалов в КС в виде провальной перфорированной решетки 1.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является газораспределительное устройство, содержащее решетку с рядами лродольных и поперечных щелей 2.
Недостатки известных устройств состоят в недостаточной интенсивности охлаждения и сравнительно высоких энергозатратах на него, что обусловлено тем, что перемещивание продукта в продольном и поперечном направлениях практически одинаково. Известные конструкции газораспределителей не учитывают направление перемещения материала от устройства загрузки до устройства выгрузки, в результате чего часть псевдоожижаемого горячего продукта попадает в устройство выгрузки, не успев достаточно охладиться.
Цель изобретения - уменьщение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в продольном направлении щели имеют щаг 20-40, а в поперечном - 5-20 средних диаметров обрабатываемого материала.
На чертеже представлено газораспределительное устройство.
Предлагаемое устройство в виде решетки содержит плиту. 1, продольные перфорации (щели) 2 и поперечные перфорации 3. Стрелками указано направление движения продукта. Устройство располагается в корпусе аппарата КС (не показано).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
На плиту 1 подают гранулы, например удобрения с температурой 90°С, которые необходимо охладить до 40°С. Материал движется вдоль решетки в направлении, указанном стрелкой, за счет его вытеснения
и уклона плиты 1 в сторону выгрузки продукта.
Через перфорации 2 и 3 подают воздух на охлаждение гранул. Гранулы переходят в псевдоожиженное состояние и о.хлаждаются воздухом.
Перфорации 2 и 3 могут выполняться как в виде щелей, так и в виде рядов отверстий.
Предлагаемое выполнение решетки обеспечивает интенсивное струйное охлаждение продукта с меньшими энергозатратами на процесс, за счет создания активного режима локального, преимущественно внутреннего фонтанирования, требующего меньшего расхода дутьевого воздуха. При эток в поперечном направлении материал довольно xopoQio перемешивается, и тепловой поперечный ток улучшается. Одновременно обеспечивается подавление продольного перемешивания, и охлаждаемый продукт значительно меньше смешивается с горячим.
В таблице показаны результаты промышленных испытаний на примере охлаждения сложно-смешанных удобрений средним диаметром 2,5 мм.
30-37
20 30
5 32-40
10 15 20 30 48-45 40 60 50-47 55-50 80
Формула изобретения
Газораспределительное устройство для аппаратов КС, содержащего решетку, в которой выполнены продольные и поперечные чередующиеся щели, отличающееся.IQM, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения энергозатрат, в продольном направлении щели имеют шаг 20-40, а в поперечПо сравнению с известной перфорированной решеткой интенсифицируется теплоперенос в слое продукта и его охлаждение.
Предлагаемое устройство удобно для изготовления и более надежно в работе по сравнению с известными, так как перфорации значительно меньше забиваются частицами обрабатываемого продукта.
Такая конструкция решетки позволяет также регулировать время пребывания частиц в псевдоожиженном слое путем изменения шага поперечных перфораций (t).
Данные таблицы подтверждают возможность достижения оптимальности шага при различных продуктах (силикагель, карбамид, песок).
Предлагаемый газораспределитель может также использоваться с целью струйного секционирования аппарата по его длине. Результаты лабораторных и промышленных испытаний охладителя сложно-смешанных удобрений, содержащего предлагаемый газоpacпpeдeлиfeль, подтверждают его полезность.
2О-23 20-23 20-23 2О-23 20-23
НОМ - 5 - 20 средних диаметров обрабатываемого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
М., 1973, с. 121.
ч9
