. Изобретение относится к литейному (производстБу, а именно к составам противопригарных покрытий для питейных форм и стержней, изготов7щемых по-сырому. Известно противопригарное покрытие, ;вкпючающее масло минеральное и пропан асфальт или бензоловую смолу Ц. Недостатками этого покрытия являют ся разупрочнение поверхности формы в результате увлажнения ее трудноиспаряющейся жидкостью на основе масла и смолы, а также повышенная газотворность. Известно использование:в качестве противопригарного покрытия 30%-ного рйствора бетасмолы в бензоле или трн хлорэтилене {2}. Недостаток покрытия - повышеннал токсичность расоворитепей. Наиболее близким по технической су ности и постигаемому результату $юляе ся покрытие, включающее опеииовую кис лоту, масло Минеральное и керосин при заданном соотношении ингредиентов З. Применение этого покрытия в качестве разделительного для модельной оснастки устраняет прилипание к ней смеси к получение качественной поверхности формы. Ознако это покрытие, частично переходя на поверхность формы, не обеспечивает получение чистой поверхности отливок, для чего в формовочную смесь дополнительно вводятся противопригарные добавки - уголь молотый или гранулированный, мазут и др. Цель изобретения - псжышение чистоты поверхности отливок. Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее олеиновую.. кислоту, минеральное масло и керосин содержит указанные ингредиенты .в спеяуюшем соотношении, вес. %: Олеиновая кислота 5-15 10-20 Масло минеральное Остальное Керосин 3 Противопригарное покрытие готовят следующим образом. Олеиновая кислота и масло минеральное приливают к керосину и перемешива-о до получения однородного растеора. Полученную жидкость наносят на поверхнос формы распылением ее пульверизатором. Свойства и составы (1-5) предлагаемого покрытия представлены в табл. 1 и Эффективность предлагаемых покрытий обусловлена повышенным содержани «л в их составе масла минерального, яв ляющегося источником блестящего углерода при 650- 100О С, который обрадует тла поверхности формы слой, не сма чиваемый жидким металлом. Масло имеет выход блестящего углерода 26- 58%, наиболее широко используемые противопригарные добавки - угол 8- 12%, мазут 2О%. Принятый нижний интервал содержания масла 1О% обуслов лен необходимостью образования достаточного количества блестящего углерода на поверхности формы и предупреждения npiTrapa на поверхности отливки. Принятый верхний предел содержания масла 2 обусловлентем, что при большем его содержании происходит чрезмерное увла нение и разупрочнение псеерхности формы. Олеиновую кислоту используют в качестве пленкообразующего материала. 24 После нанесения ее на поверхности формы образуется равномерной толщины пленка, пpe :yпpeждaющaя смьтание покрыия залитым металлом. Исходя из этого, нижний допустимый интервал по содержакпию олеиновой кислоты принят равным 5%, верхний - 15% лимитируется содержанием масла в смеси, так как при увеличении содержания кислоты более 15% ири нанесении покрытия ощущается его спешфический запах, который не подавляется при содержании в покрытии масла до 20%. Керосин в составе покрытия выполняетроль растворителя. Применение предлагаемых противопригарных покрытий обеспечивает получение чугунных отливок с чистой от пригара поверхностью. По сравнению с противопригарным добавками - каменным углем и мазутом , широко используемыми в составе формовочных смесей на конвейерах и автоматических линиях, применение покрытий обеспечивает значительное уменьшение зат рат на транспортировку и хранение противопригарных материалов, уменьшение расхода противопригарных материалов, улучшение санитарно-гигиенических успоВИЙ труда в смесеприготовительном, пла- Бильном и выбивном отделениях и экономию на стоимоспг материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU921663A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU833349A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2372163C1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ | 2010 |
|
RU2450887C1 |
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях | 1986 |
|
SU1382578A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2393938C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1976 |
|
SU653021A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU956133A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1979 |
|
SU789198A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2139769C1 |
8О757080
Керосин
Таблица 1
70
Кроющая способность
Поверхность отливки, пораженная пригаром, %
Формула изобретения
Противопригарное покрытие дпя питей ных форм и стержней, включающее масло минеральное, олеиновую кислоту и керосин, Ьтпичающееся тем, что с цепью повышения чистоты псёерхности отпивок, покрытие содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, вес. % :
Масло минеральное10-2О
Олеиновая кислота5-15
Керосин. Остальное
Ровный слой без трещин
О
О
О
Источники 1тнформащ1И, принятые во пннмоиие при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-05-24—Подача