Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Советский патент 1988 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, изготавливаемых по сырому на конвейерах и автомати- (Ческих линиях в чугунолитейных цехах

Цель изобретения -. предупреждение разупрочнения поверхностных слоев форьа 1, снижение себестоимости покрытия и уменьшение пожароопасности.

Покрытие содержит минеральное масло, олеиновую кислоту и отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Масло минеральное65-90 Олеиновая кислота5-15 Отходы производства винипола5-20

Эффективность покрытия обусловлена тем, что после нанесения краски на форму масло впитывается, а полимерные составляющие, приобретая повышенную вязкость, образуют тонкий слой (до 0,1-0,2 мм) на поверхности формы. Кроме того, кубовые остатки имеют выход блестящего углерода в пределах 22-26%, который способствует снижению смачиваемости жидким металлом поверхности формы.

В состав кубовых (из расчета на 1 т винипола) остатков входят, мас.% продукты осмоления 17,5; бутиловый спирт 22,0; вода 11,7i эфир О,8;тяжелокипящие А8,0; сухой остаток (KjCO + КОН) составляет 1А,0 кг/т.

Продукты осмоления состоят в основном из полиЕ(инилбутилового эфира

-СН-СН,I

где п - группа атомов, О многократно повторяющаяся в полимере Эфир - это винилбутиловый эфир. Тяжелокипящие состоят из дибутилР-ОС НЗ

V П( и

ацетали СН,-С „

Uu п

Отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта представляют собой смолообразную массу плотностью 960- 1100 кг/м и вязкостью по ВЗ-4 порядка 38-41 с.

Кубовые остатки имеют слабый запах бутилового спирта и нетоксичны. Согласно изобретению они выполняют в краске функцию наполнителя.

Олеиновая кислота является стабилизатором, устраняя расслоение покрытия .

Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Порядок приготовления противопригарного покрытия следующий.

Кубовый остаток вводится в минеральное масло и перемешивается до образования однородного состава (5- 10 мин), после чего в раствор вводится олеиновая кислота с последующим перемешиванием в течение 10-15 мНн.

Приготовленное покрытие наносится пульверизатором на поверхность формы (стержня).

Реализация изобретения позволит создать поверхностную полимерную

пленку на литейной форме (стержне) и, тем самым, устранить пригар на поверхности чугунных отливок, снизить себестоимость покрытия за счет применения отходов производства и

уменьшить пожароопасность работы за счет исключения из состава керосина.

Формула изобретения

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях, включающий масло минеральное, олеиновую кислоту, отличающийся тем, что, с целью предупреждения разупрочения поверхностных слоев формы, снижения себестоимости покрытия и уменьшения пожароопасности, состав дополнительно содержит отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

0

Масло минеральное Отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта Олеиновая кислота

65-90

5-20 5-15

Таблица 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, изготавливаемых по сырому на конвейерах и автоматических линиях в чугунолитейных цехах. Цель изобретения - предупреждение разупрочнения поверхностных слоев формы, снижение себестоимости покрытия и уменьшение пожароопаснос- ти. Цель достигается тем, что состав. для получения противопригарного покрытия содержит отходы производства винипола в виде кубовых остатков винклирования бутилового спирта при следующем содержании остальных компонентов покрытия, мас.%: масло минеральное 65-90 олеиновая кислота 3-15i отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта 5-20. Благодаря отходу производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта на повер сности литейной формы об разуется тонкая полимерная пленка, что позволяет устранить пригар на поверхности чугунных отливок, снизить себестоимость покрытия и уменьшить пожароопасность работы. 2 табл. « СО 00 кэ СП 00

Масло минеральное

Олеиновая кислота

Отходы производств я винипола

90 85 80 75 85 80 75 70 80 75 70 65 75 70 65

5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15

5 5 5 5 10 10 10 19 15 15 15 20 20 20 20

Вязкость по ВЭ , с tfatmwi cnocoenoCTk

растекания капли, с

С« 1Ментш1Ноиная ус тсНИпгаость, Z

19,0 10,0 20,0 22,019,5 20,5 20,5 22,0 19,520,0 212 М2вЛ

ХорошаяХорошаяХорошаяИорстлт

4-5

4-5 4-5 4-5

4-5 4-5 4-5 9-12 5-6

100100 100 100

96 too 100 100

6

i-« 5-t 17-19 5-е 5-е Vt

100 too 10095 iOO too

Табдяца 2

4-5 4-5 4-5 9-12 5-6

i-« 5-t 17-19 5-е 5-е Vt

96 too 100 100

6

100 too 10095 iOO too