Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

( S) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ТЕЙНЫХ

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней используемых преимущественно для изготовления мелких и средних отливок из серного и ковкого чугуна на конвейерах и автоматических линиях при формовке литейных форм по сырому.

Известно противопригарное покрытие, содержащее масД: масло минеральное 50, пропанасфальт или бензольную смолу 50 п.

Недостатками этого покрытия является разупрочнение поверхности формы в результате увлажнения ее трудноиспаряющейся жидкостью на основе масла и смолы, а также повышенная газотворность.

Известно также противопригарное покрытие, содержащее 30|-ный раствор бетзсмолы в бензоле, трихлорэтилене 2. ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Недостаток данного покрытия - повышенная токсичность указанных растворителей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие для литейных форм, и стержней, представляющее собой 25-37, раствор полистирола в органическом растворителе (смесь бутилацетата и уайт10спирита в соотношении 2:3) ГЗ.

Недостатком такого покрытия является высокая стоимость, обусловленная высокой стоимостью, используемого в его состав бутилацетата, недоста15точная глубина пропитки поверхностного слоя форм и стержней, а также повышенная газотворность, ухудшающая санитарно-гигиенические условия труда.

Цель изобретения - улучшение сани20тарно-гигиенических условий труда, увеличение глубины пропитки поверхностного слоя форм и стержней и снижение себестоимости покрытия. 39 г-чставленная цель достигается тем, что по1фытие, включакхцее полистирол и раств(5ритель, содержит в качестве растворителя масло минеральное, керосин и ацетон при следу ющем соотношении ингредиентов, вес.; Масло минеральное Керосин5 10 Ацетон61-69 ПолистиролОстальное. Эффективность покрытия обусловлена повышенным содержанием полистирола, являющегося источником блестящего углерода при 650-1000°С, который образует на поверхности формы слой, не смачиваемый жидким металлом. При этом большая эффективность полистирола по сравнению с другими противопригарными добавками обусловлена тем, что полистирол имеет выход блес тящего углерода в пределах 8(-92,а наиболее широко используемые противо пригарные добавки - уголь 8-121, мазут 20, масло 26-58%, Принятый по изобретению нижний, предел содержания полистирола 1,0 вес.% обусловлен необходимостью образования достаточного количества блестящего углерода для предупреждения пригара на поверхности мелких отливок с толщиной стенки до 5 мм. Увеличение количества полистирола свыше 1 ,.0 вес.,9о предопределяет устранение пригара на более крупных отливках. При этом увеличенное содержание полистирола в смеси не при водит к отрицательным последствиям. Исходя из этого верхний предел по содержанию полистирола 9 вес.% уста новлен исходя из необходимости пред отвращения увеличения стоимости покрытия. К тому же, содержание а рас воре более 9 вес„ полистирола приводит к образованию труднораспылимо жидкости, плотность такого раствора составляет 910 кг/м и он неоднороден. 4 Ацетон в сочетании с маслом и керосином является растворителем полистирола. Нижний предел содержания масла 20 вес.| обусловлен необходимостью полного растворения полистирола без осадка, а использование более 25 вес. нецелесообразно, так как ведет к уменьшению седиментационной устойчивости раствора. Керосин служит разбавителем, нейтрализующим колебания вязкости используемых минеральных масел. Из таблицы следует, что при отклонениях от оптимального содержания 510 вес.: в растворе образуется осадок. Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл.1,и 2. Порядок приготовления противопригарного покрытия следующий. Масло минеральное приливается к ацетону и ввводится полистирол. После ввода полистирола приливается керосин. Полученное таким образом жидкое покрытие в виде раствора наносится на поверхность формы распылением ее пул ь ве ри за тором. При распылении покрытия по изобретению время нахождения аэрозоля во взвешенном состоянии, из-за его высокой вязкости, мало, что позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Реализация изобретения позволит увеличить глубину пропитки поверхностного слоя форм и стержней и тем самым повысить их прочность, значительно уменьшить затраты на транспортировку противопригарных материалов, уменьшить расходы противопригарных материалов, улучшить санитарно-гигиенические условия труда и снизить себестоимость покрытия в 2-3 раза.

Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, используемых преимущественно для изготовления мелких и средних отливок из серого и ковкого чугуна на конвейерах и автоматических линиях при формовке литейных форм и стержней по сырому, включающее полистирол и растворитель отличающееся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, увеличения глубины пропитки поверхностного слоя форм и стержней и снижения себестоимости покрытия, оно содержит в качестве растворителя масло минеральнее, керосин и ацетон при следующем соотношении ингредиентов, вес./; Масло минеральное20-25Керосин5 10 Ацетон 61-69 Полистирол Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Сварика А.А, Покрытия литейных форм, М., Машиностроение, 197 с.127.

2.Авторское свидетельство ЧССР № 103356, кл. В 22 С 3/00, 1976 г.

3.Полистирол в качестве связующего.- Литейное производство, 1971, № 11, с.11.