Способ заварки кратера Советский патент 1981 года по МПК B23K9/00 B23K9/18 

Изобретение относится к области cвap ки и может быть, использовано при изгото лении электросварных труб большого оиаметра и сварных конструкций, где применяется сварка под флюсом двумя и более электродами. Отличительной особенностью этого вид сварки является тепловая мощность дуг и высокая скорость, что поиводит к увеличению размеров кратера и к повышенному расходу металла, так как кратерные участки .подлежат офезке. Поэто заварку концов производят по технологии, которая обеспечивает мнни мальныё размеры кратера. Известен, наприме{), способ заварки кратера, включакиций заварку основными дугами по пониженной скорости, при этом в зону сварки концевого участка подают металлический порошок в количестве достаточном для заполнения кратерного углуб пеяяя l. Недостатком такого способа является низкое качество концевого участка шва. Это происходит, потому что добавление; порошка изменяет условия горения цуг, а частности изменяется вылет электродов. При этом условия формирования шва нарушаются, а это приводит к недопусгамым изменениям геометрических параметров Шва и повышает вероятность возникновения в нем внутренних дефектов. Известен способ заварки концевого участка при многодуговой сварке, включающий уменьшение скорости сварки от рабочей до полной остановки с последовательным отключением дуг, а в момент остановки заготовке придают ускоренное движение в направлении, поотивоположном сварке 2.. Основным недостатком этого способа является низкое качество концевого участка шва, что приводит к повышенному расходу металла. Это происходит тютому, что отключение дуг и снижение скорости сварки создают в момент перехода нД i стационарные условия формирования шва. изменяют его параметры, чго снижает качество концевого участка шва. Целью Изобретения является улучшение качества концевого участка шва. Указанная цель достигается тем, что в .известном способе заварки кратера при многрдуговой сварке изаелий конечной длины, осуществляемом путем отключения цуг и снижении скорости сварки, на расстоянии, равном 0,8-1,2 длины кратера от основных дуг, включают дополнительную дугу и ею в сторону направления сварки, причем отключение основных дуг, снижение скорости и включение допол нительной дуги производят одновременно. На чертеже приведена схема процесса сварки. 1-основные дуги, 2-дополнительная дуга, Э-тру&1ая заготовка. По предлагаемому способу производилась заварка концевых участков труб дивметром 102О Ю мм из стали 17Г1С, 8 54 сваренных авухоуговой сваркой под флюсом марки АН-60. Дополнительная дуга устанавливалась на расстоянии 08-1,2 длины кратера от основных цуг и включалась с одновременным отключением основных дуг и снижением скорости сварки до SO-6O м/ч, Расстояние для установки дополнительной дуги, равное 0,8-1,2 длины кратера, выбрано с учетом возмож- ных колебаний режима сварки и обусловлено тем, что при расстоянии меньше 0,8 величины кратера не происходит полная заварка кратера. Увеличение расстояния свыше 1,2 длины кратера приводит к тому что дополнительная дуга зажигается на Закристаллизовавшемся участкешва. Это приводит в свою очередь к образованию оспин и ухудшает внешний вид шва. Режимы сварки и заварки дополнительной дугой приведены в табл. I. Таблица

швов

350

При этом п)роводились механические испытания образцов сварного соединения на ударный изгиб, которые вырезались из концевого участка шва, заваренного по пpeдлaгaeмo dy способу согласно ТУ

Соответствуют нормам ТУ 14-3 -6О2-77 по ударной вязкости сварногосоединения,%

Центр шва Г Линия сплавления

Участок шва, заваренный по предла- .10О гаемому способу

Известный способ 94

50-50

14-3-602-77, а также замерялась величина обрези. Полученные результаты орав 40 нивались с результатами при сварке труб известным двухдуговым способом. Результаты приведены в табл. 2.

Таблица2

Средняя величина кратера, мм

225

125

208

308 Использование прецлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными сохранение уровня механических свойств концевых участков швов и снижение величины кратера в среднем на 6О%, что обеспечивает снижение обрези на.25%. Формула изобретения Способ заварки при многооуговой сварке изаелий конечной длины, фи котором отключают дуги и снижают скорость сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва 8 256 путем улучшения формирования шва, ооновремешю со снижением скорости и отключением основных дуг включают незавибимую дополнительную дугу, расположенную за последней дугой на расстоянии О,8-1,2 длины кратера основных дуг и перемешают ее в нагфавлении сварки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ni 479578, кл. В 23 К 9/00,1975 2,Авторское свидетельство СССР N9 5О4612, кл. В 23 К 9/00, 1976 (прототип).

Напрабление сварки