Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА Советский патент 1981 года по МПК C04B7/35 

1

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов..

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включакнцая,вес.%: железистый компонент 1-1,5; известковый компонент 50-52; глинистый компонент 7,5-10/ промышленные стоки гидролизно-дрожжевого производства 30-38 и добавку продуктов нейтрализации отходящих хлорсодержащих газов титано-магниевого про изводства 1-9 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сырьевая смесь включающая,вес.%: известковый компонент 62-75; алюмосиликатный компонент 18-21f железистый компонент 1,5-2 и осадок ишаконакопителя титано-магниевого производства 2-15 2}.

Недостатком известных сырьевых смесей является .низкая прочность получаемых цементов.

Цель изобретения - повышение прочности цемента.

Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая известковый компонент, алюмосиликатный компонент и отходы титано-магниевого производства, содержит компоненты в следующих соотношениях, вес..%:

Известковый компонент 75,1-77,1 Алюмосиликатный компонент21,1-23,1 Отхода титано-магние0вого производства 1,8-3,8 Пример. Сырьевые смеси готовят смешиванием известкового компонента, агаомосиликатного компонента и отходов титано-магниевогб произ5водства.

Из полученных смесей npeccyioT при удельном давлении 300 кг/см образцыцилиндры диаметром 30 мм и высотой 30 мм, которые зат-ем обжигают в силитовой печи при 135ос с изотермичес0кой выдержкой при данной температуре в течение 10 мин. Полученные спеки размалывают в мельнице до удельной поверхности 3000-3500 .

5

Кс шоненты предхлагаемой и цветной сырьевых смесей и их прочностные характеристики представлены в таблице.

Соотношение сырьевых компонентов способствует повышению на 20-180 мин/см

Q поверхностного натяжения образующегося при обжиге клинкерного расплава по сравнению с известным техническим решением, вследствие стабилизируется грансостав клинкерных гранул: уменьШсыотся количества мелких (мельче 2 мм) и крупных (более 40 мм) гранул. Это улучшает работу колосникового холодильника и вращающейся печи, а появление в печ монофракционного клинкера с размером гранул 25-5 мм способствует повышению гидратационной активности клинкера.

Таким образом, применение в промьвиленности предлагаемой сырьевой смеси дает возможность повысить прочностные характеристики цемента на 1035% и значительно улучшить технологические условия работы вращающихся печей.

Предлагаемая