(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗ.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления керамических изделий | 1975 |
|
SU591316A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2305668C1 |
| Установка для изготовления керамических изделий методом литья | 1980 |
|
SU950531A1 |
| Способ литья огнеупорных изделий | 1986 |
|
SU1392056A1 |
| Способ шликерного литья керамических изделий | 1988 |
|
SU1595644A1 |
| Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья | 1986 |
|
SU1418041A1 |
| Способ литья под давлением керамических изделий в пористых формах с каналами | 1990 |
|
SU1763191A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 1998 |
|
RU2137599C1 |
| Способ изготовления фильтрующей пенокерамики для обработки алюминиевых расплавов | 2018 |
|
RU2684628C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЕЧЕННОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА | 1999 |
|
RU2170715C2 |
1
Изобретение относится к кё эамическому производству « может бытьиспользовано при изготовлении керамических изделий методом шликерного литья.
Известен способ формования керан. мических изделий в пористой форме из крепленного эпоксидной смолой леска, наружный корпус которой выполнен из металла, вклвочающий заливку щпикера в пористую форму и набор черепка при приложении к шликеру давления, снятие давления и слив избытка шликера 11}.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления керамических изделий, включающий заливку шликера в пористую электропроводную форму, нагрев формы электротоком для ускорения фильтрации воды из шликера через поры формы, набор черепка при приложении к шликеру давления, слив избытка шликера и прекращение нагрева формл с последующим снятием давления 2,
Недостатком этого способа является неизбежное снижение скорости набора черепка, вследствие кольматации (засорения) пор формы субмикронными частицами шликера при фильтрации воды шликера через Форму. Это приводит к снижению производительности способа, так как с увеличением числа Лормрвок возрастает время, за которое набирается черейок. Для повышения производительности известного способ: проводят периодическую промывку форм водой, которая лшиь частично (до 70%) восстанавливает их проницаoемость. Снижение производительности особенно проявляется при ыликерном литье гидратируемых (хотя бы частично) окислов, например, StO, AtjOj и др. В этом случае промывка формы
5 оказывается еще менее эффективной.
Цель изобретения - повышение производительности изготовления керамических изделий.
Указанная цель достигается тем,
0 что в способе изготовления керамических изделий, путем заливки шликере в пористую электропроводную Лорму, нагрева формы электротоком, приложения к шликеру давления, набора
5 черепка, снятия давления и прекращения нагрева, перед згшивкой шликера на рабочую поверхность формы наносят слой толщиной 0,1-0,2 мм суспензии целлюлозных.волокон в воде, а нагрев 0 формы проводят до температуры на
