Изобретение относится к теплоизоляционным материалам, на основе неорганических волокнистых материалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов для изготов ления теплоизоляционных изделий из прошивных .минераловатных матов или стеклорудных материалов. Известна установка для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая механизм подачи и резки на полосы кмнераловатных плит, механизм подачи покровного материала, подпрес совочное устройство с верхним и нижним транспортерами, механизмы рез ки и рулонирования готовой продукции 1 ... Наиболее близкой к предлагаемой является установка, содержащая механизмы подачи манераловатного или стекловатного и покровного материалов, прижимной ролик, ванну для клеющего состава с клеенаносящим роликом, механизм резки и конвейер уборк готовых изделий 2. Недостатками известных установок являются трудоемкость замены рулона покровного материала, который необходимо уставливать в стесненных.условиях, невозможность регулирования усилия прижима для склеивания теплоизоляционных материалов различной толщины, а также прилипание покровного материала к клеенаносящему ролику при остановке линии на длительное время. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и обеспечение возможности склеивания теплоизоляционных материалов различной толщины. Для достижения указанной цели установка, содержащая механизмы подачи минераловатного или стекловатного и покровного материалов, прижимной ролик, ванну для клеющего состава с клеенаносящим роликом, механизм резки и конвейер уборки готовых изделий, снабженавыкатной тележкой с .подъемным столом для замены рулона покровного материала, прижимной ролик :смонтирован на приводном, качающемся в вертикальной плоскости рычаге, а ванна для клеющего.состава установлена на подъемно-опускном, ломощи грузового винта, столе. На фиг. I изображена установка, общий вид на фиг. 2 узел I ,l прижимной ролик и подъемная ванна; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1, тележ Ra для замены рулоиа покровного мате риала. Установка состоит из конвейера 1 подачи теплоизоляционного материала, конвейера 2 подачи покровного матери ала, ванна 3 с клеенаносящим роликом и клеющим составом, которая может опускаться и лодниматься с помощью грузового винта, механизма резки с прижимным устройством 4, конвейера 5 уборки готовых теплоизоляционных изделий, двух столов б, регулируемого прижимного ролика 7, смонтированного на качающемся рычаге 8, и тележ ки 9 для подачи покровного материала. Установка работает слёдун5щим образом. Прошивные маты с приемного стола б подаются на конвейер 1, одновременно покровный материал заправляется через ролик ванны с клеющим составом на конвейер 2. Конвейеры вращаются синхронно от одного привода, при этом теплоизоляционный материал попадает на покрывный материал, смазанный клеющим составом. При помощи прижимного ролика 7 происходит склеивание теплоизоляцит онного материала с покрывным, после чего склеенная конструкция попадает на механизм резки 4, где отрезается на мерную длину. Приводной прижимной ролик 7 выпол нен с регулируемым усилием прижима для прижима склеиваемых теплоизоляционных материалов разной толщины. Ванна 3 с клеющим составом при длительных перерывах в работе уста новки и регулировке прижима клеенано сящих роликов имеет возможность опу каться и подниматься при помощи грузового винта, что предотвращает прилипакие покровного материала к клеенаносящим роликам. Для удобства установки рулона покровного материала предусмотрена выкатная тележка,9 с подъемным столом, на которую устанавливается рулен покровного материала и подается под конвейер. Формула изобретения Установка для изготовления теплоизоляционных изделий, содержаидая механизмы подачи минераловатного или . стекловатного и покровного материалов, прижимной ролик, ванну для клеющего состава с клеенаносящим роликом, механизм резки и конвейер уборки ;готовых изделий, отличающа я с я тем, что, с целью улучшения |условий эксплуатации и обеспечения возможности склеивания теплоизоляционных материалов различной толщины, она снабжена выкатной тележкой с подъемным столом для замены рулона покровного материала, прижимной ролик смонтирован на приводном, качающемся в вертикальной плоскости рычаге, а ванна для клеющего состава установлена на подъемно-опускном, при помощи грузового винта, столе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 399496, кл. С 04 В 43/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 554258, кл. С Q4 В 43/02 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ | 1973 |
|
SU399496A1 |
Установка для изготовления теплоизоляционных минераловатных изделий с вертикальной слоистостью | 1982 |
|
SU1043136A1 |
Установка для облицовки волокнистых изделий | 1984 |
|
SU1240740A1 |
Поточная линия для изготовленияВЕРТиКАльНОСлОиСТыХ ТЕплОизОляциОННыХиздЕлий | 1979 |
|
SU806658A1 |
Установка для производства теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1301716A1 |
Установка для изготовления теплоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1060601A1 |
Способ изготовления теплоизоляцион-НыХ издЕлий | 1978 |
|
SU833911A1 |
Установка для изготовления теплоизоляционных конструкций | 1981 |
|
SU975696A1 |
Поточная линия для изготовления минераловатных или стекловатных плит | 1975 |
|
SU555014A1 |
Установка для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU785279A1 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-05-24—Подача