(54) ПРИВОД ТРЕХВАЛКОВОЙ ПРАВИЛЬНОЙ ОБОЙМЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для прокатки клиновидных профилей | 1979 |
|
SU832825A1 |
Профилегибочный агрегат | 1985 |
|
SU1282933A1 |
Стан для прокатки профилей перемен-НОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU821010A1 |
Универсальный профилегибочный агрегат | 1988 |
|
SU1532122A1 |
Устройство для правки круглого проката | 1988 |
|
SU1701406A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАСТВОРОМ ВАЛКОВ | 2006 |
|
RU2311976C1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2200070C1 |
Рабочая клеть для прокатки тавровых профилей | 1978 |
|
SU778848A1 |
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2236321C2 |
Двухвалковая машина для правки прутков | 1977 |
|
SU889192A2 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к приводам правильных обойм.
Известен привод трехвалковой правильной обоймы, один из валков которой закреплен на траверсе пресса, а два других на станине 1J. Привод содержит соединенный с одним из нижних валков вал, приводимый через силовой редуктор от двигателя, вспомогательный редуктор, соединенный посредством вала с другим нижним валком.
Иедостатком известного привода является низкая производительность.
Цель изобретения - повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что вспомогательный редуктор кинематически связан с верхним валком, а нижний валок, соединенный с силовым редуктором, дополнительно соединен с вспомогательным редуктором.
На фиг. 1 изображен предлагаемый привод, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид сверху.
Пресс для крепления трехвалковой обоймы содержит станину 1, траверсу 2, стянутые между собой колоннами 3 и 4, гидроцилиидры 5 и 6.
На траверсе установлен верхний валок 7, а два нижних валка 8 и 9 - на подушках 10 станины. На цапфе 11 верхнего валка размещена коническая шестерня 12, находяш,аяся в зацеплении с конической шестерней 13, установленной на валу шпинделя 14. Шпиндель, в свою очередь, находится в зацеплении посредством шестерен 16 и 16 и вала 17 с вспомогательным редуктором 18. Нижние валки получают вращение от главного привода 19 через силовой редуктор 20 посредством вала 21, находяш,егося в соединении со вспомогательным редуктором. Верхний и нилсние валки имеют вогнутые косорасположенные поверхности а. 1рехвалковая правильная обойма снабжена вводным 22 и выводным 23 рольгангами.
Пресс работает следующим образом. Заготовка с помощью вводного рольганга 22 подается в обойму правильных валков 7-9. При включении главного привода 19 через силовой редуктор 20 и посредством вала 21 вращение передается на один из нижних валков 8, находящийся в соединении с вспомогательным редуктором 18, который дополнительно через вал передает вращение на другой нижний валок 9. Верхний валок 7, находящийся в соединении с вспомогательным редуктором 18, посредством вертикального вала шпинделя 14 и передачи шестерен 12-16 получает противоположное вращение и с помошью траверсы 2 производит давление на врашаюшуюся заготовку косорасположенными вогнутыми поверхностями а, где в процессе поступательного движения происходит правка заготовки во всех плоскостях. Выводным рольгангом 23 выпрямленная заготовка подается в KapNi аи-накопитель.
Формула изобретения
Привод трехвалковой правильной обоймы, один из валкоп которой закреплен на
траверсе пресса, а два других на станине, содержаш,ий соединенный с одним из нижних валков вал, приводимый через силовой редуктор от двигателя, вспомогательный редуктор, соединенный посредством вала с другим нижним валком, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности, вспомогательный редуктор кинематически связан с верхним валком, а нижний валок, соединенный с силовым редуктором, дополнительно соединен с вспомогательным редуктором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 267312, кл. В 21D 3/02, 1966.
Фиг.
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1978-07-31—Подача