Рабочая клеть для прокатки тавровых профилей Советский патент 1980 года по МПК B21B39/16 

Описание патента на изобретение SU778848A1

1

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к конструкции рабочих клетей сортопрокатного стана и может быть использо- е вано для прокатки профилей таврового сечения.

Известна рабочая клеть дляпрокатки тавровых профилей, содержавдая станины, рабочие валки, образующие ПЛОС- Q кий трехвалковый. калибр, из которых два параллельны между собой, а третий им перпендикулярен, механизмы установки валков и привод l .

Недостатками данной клети являются, во-первых, сложность конструкции, в которой для образования только одного калибра требуется установка трех станин, и, во-вторых, отсутствие возможности использования на действующем стане существуюсаих горизонтальных клетей дуо. Указанная рабочая.клеть не обеспечивает жесткости конструкции в осевом направлении, особенно jc при производстве тонкостеннь1Х тавровых профилей.

Цель изобретения - как упрощение конструкции рабочей клети при произ.водстве тавровых профилей, так и возможность использования горизонтальных клетей дуо на действующих станах.

Цель достигается тем, что в рабочей клети для прокатки тавровых профилей, содержащей станины, рабочие валки, образующие плоский трехвалковый калибр, из которых два параллельны между собой, а третий им перпендикулярен, механизм установки валков и привод, параллельные валки выполнены вертикальными с приводом от горизонтального вала и смонтированы в общей кассете, установленной мёжду станинами, при этом станины снабжены соединяющей их рамой с направляющими, кассета с вертикальными валками установлена с возможностью перемещения по этим направляющим вдоль оси третьего валка и снабжена приводом такого перемещения, а горизонтальный вал привода вертикальных валков выполнен телескопическим.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой рабочей клети, вид спереди, на фиг. 2 - корпус со столами для привапковой арматуры, установленный на направлякядих рамы, вид сверху.

Рабочая клеть включает станину 1, приводной горизонтальный валок 2,

приводные вертикальные консольные валки 3, смонтйрЪв анные в корпусе 4, установленном в жесткой раме 5, закрепленной в окнах станины, Вертикальные валки связаны с нижним валком шёстё1ре нн6й клетй через ишицёвую пару 6, обеспечивающую перемещение корпуса при помощи винта 7 вдоль бочки Г1 рйзбнтапьногд валка 2, конические 8 и 9 и цилиндрические 10 и 1Т эубчатые передачи. Механизмы установки вертикал ных валков состоят из скобы 13, связанной с эксцентриковыми сухарями 14, и тяг (не показаных на чертеже),, жестко закрепленных на обоймах подшипников вертикальных .валков. Вводная 15 и выводная 16 привалковая арматуры крепился соответственно на переднем 17 и заднем 18 столах, жестко закрепленных на верхней плите 19 корпуса вертикальных валков,

Рабочая клеть работает следующим образом, Крутящий момент от верхнего и нижнего валков шестеренной клети передается соответственно на горизонтальный (верхний) валок и к двум вертикальным валкам. Вращение вертйкальных в.алков осуществляется от . нижнего валки шестеренной клети через муфтовое. соединение, Крутящий момент передается щлицевому соединению б, на хвостовике вала которого насажена ведущая коническая шестерня 8, вращающая коническую шестерню 9, находящуюся на оси вертикального валка. Вращение второго валка осуществляется от первого через цилиндрическую шестеренную пару 10, 11, Передаточное отношение равно единице.

Корпус 4 с вертйгальными валками 3 может перемещаться при помэщи винта 7 вдоль бочки горизонтального валка по направляющим 12 .жесткой рамы 5, без отсоединения от привода благодаря цшице.вому соединению б,

Установка и регулировка зазора йежду вертикальными валкгиии осуйёстйляетйя за счет перемещения только вертикального валка 3, расположенного с противоположной стороны от привода. Перемещение вертикального валка осуществляется при помощи скобы ТЗ, вращающей эксцентриковые сухари

14, Изменение эксцентриситета меняет положение тяг (на чертеже не показаны), связанных с корпусами подшипников вертикальных валков. Изменение зазора между торцами вертикальных валков и бочкой горизонтешьного валка осуществляется при помощи нажимного устройства рабочей клети.

Использование предлагаемой конструкции рабочей клети позволяет прокатывать экономические тавровые профили повышенного качества, а также широкополочные тавры. Такие профили отличаются от существующих тавровых профилей меньшей массой погонного метра при равных прочностных харак.теристиках. Средняя величина экономии металла составляет примерно 7-10% от объема ихпотребления.

Формула изобретения

1,Рабочая клеть для прокатки тавровых профилей, содержащая .станины, рабочие валки, образующие .плоский трехвалковый калибр, из которых два параллельны между собой, а третий им перпендикулярен, механизмы установки, валков и привод, о т л .и чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности использования действующих горизонтальных клетей дуо, при обеспечении привода всех трех валков, параллельные валки выполнены вертикальными, с приводом от горизонтального вал.а и сзмонтированы в общей кассете, установленной между станинами,

2,Клеть по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станины снабжены соединяющей их рамой с .направляющими, кассета с вертикальными валками установлена с возможностью перемещения по этим направляющим вдоль оси третьего валка и снабжена приводом такого перемещения, а горизонтальный вал привода вертикальных валков выполнен телескопическим.

Источники информации, . принятые во вним.аниё при экспертизе

1. Авторское, свидетельство СССР 458345., кл, В 21 В13/10, 1971,

Похожие патенты SU778848A1

название год авторы номер документа
Трехвалковая прокатная клеть 1971
  • Быков Владимир Александрович
  • Губерт Станислав Владимирович
  • Каминский Роман Хацкелевич
  • Капелюшный Василий Петрович
  • Корякин Константин Варфоломеевич
  • Мерекин Борис Васильевич
  • Милов Вениамин Израилевич
  • Нефедов Анатолий Александрович
  • Соколовский Олег Петрович
  • Соловейчик Петрр Михайлович
  • Химич Георгий Лукич
SU458345A1
Стан для прокатки клиновидных профилей 1979
  • Кремсов Н.А.
  • Пономарев Л.А.
  • Коппель И.А.
  • Киселев А.М.
  • Рацлав В.Р.
  • Кулик А.Б.
SU832825A1
Прокатная клеть 1974
  • Кремсон Николай Андреевич
SU498048A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ 2003
  • Милютин С.П.
  • Сорокин А.Н.
  • Родинков С.В.
  • Мельников Б.Ф.
  • Аксенов В.С.
RU2243042C1
ТРЕХВАЛКОВЫЙ СТАН ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1992
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Михайлов Виктор Константинович
  • Галкин Сергей Павлович
  • Дегтярев Михаил Георгиевич
  • Карпов Борис Владимирович
  • Чистова Алла Петровна
RU2009737C1
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Соколов И.В.
RU2088351C1
Кассета для вертикального валка универсальной клети 1980
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Капелюшный Василий Петрович
  • Власенко Людмила Ивановна
  • Пыхтин Владимир Владимирович
  • Андрющенко Владимир Владимирович
SU942823A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2203169C2
Способ прокатки рельсов 2019
  • Шварц Данил Леонидович
  • Михайленко Аркадий Михайлович
  • Устинова Екатерина Ильинична
RU2717251C1
Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб 2018
  • Леванович Сергей Николаевич
  • Есаков Александр Владимирович
  • Пеньков Николай Степанович
RU2694440C1

Иллюстрации к изобретению SU 778 848 A1

Реферат патента 1980 года Рабочая клеть для прокатки тавровых профилей

Формула изобретения SU 778 848 A1

SU 778 848 A1

Авторы

Заспенко Яков Петрович

Зозуля Семен Данилович

Крупник Исаак Абрамович

Наумов Сергей Васильевич

Музыка Николай Петрович

Носенко Олег Павлович

Зайцев Алексей Иванович

Крыжнев Алексей Юрьевич

Даты

1980-11-15Публикация

1978-05-31Подача