Сталеразливочный ковш Советский патент 1981 года по МПК B22D41/14 

1

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к сталеразливочным ковшам.

Известен сталеразливочный ковш, содержащий корпус, огнеупорную футеровку и футерованную камеру с запираюшим элементом и пневматической системой 1.

Основным недостатком известного сталеразливочного ковша является недостаточная надежность перекрытия струи разливаемого металла из-за размыва сталеразливочного стакана, размыва отверстий плит шиберного затвора, растрескивания плит и затекания металла в шель между плитами, в результате чего происходит их заклинивание.

С целью устранения указанных недостатков, футерованная камера ковша закреплена под его днищем и снабжена снфоном.

На фиг. 1 показан ковш с закрытым выпускным отверстием; на фиг. 2 - ковш с открытым выпускным отверстием, в момент разливки; на фиг. 3 - ковш, в момент перед закрытием выпускного отверстия; на фиг. 4 - схема управления разливкой, положение кранов и рукояток управления при закрытом выпускном отверстии; на фиг. 5 - то же, при открытом выпускном отверстии; на фиг. 6 - то же, в момент перед закрытием выпускного отверстия.

Сталеразливочный ковш состоит из корпуса 1 с огнеупорной футеровкой 2, образующих верхнюю полость 3, огнеупорной трубки 4, проходящей из верхней гголости

в нижнюю - дополнительную камеру 5, образованную корпусом 6 и футеровкой 7 и снабженную сифоном 8 из огнеупорного материала. К выпускному отверстию 9 сифона прилегает пробка 10 стопорного устройства 11, приводимого в действие пневмоцилиндром 12, соединенным через четы,рехходовь1й кран 13 с баллоном 14 сжатого азота и с атмосферой. С баллоном сжатого азота через регулятор 15 давления

и двухходовой кран 16 сообщается также нижняя камера, которая через указанный двухходовый Кран может сообщаться с атмосферой. Управление кранами осуществляется рукояткой 17 четырехходового крана и рукояткой 18 двухходового крана. Рукоятка двухходового крана оттягивается в исходное положение пружиной 19 и снабжена выступом 20 для взаимодействия с рукояткой четырехходового крана. Жидкий металл 21 при выпуске нз мартеновской печи заливается в верхнюю полость ковша.

Работает сталеразливочный ковш следующим образом. В начальный момент пробка 10 закрывает выпускное отверстие 9. Жидкий металл 21 из верхней полости 3 по трубке 4 перетекает в нижнюю камеру 5, находящуюся под- давлением сжатого азота и- несколько поднимается по сифону 8. Дальнейшему движению Л1ИДКОГО металла 21 по сифону 8 препятствует воздух, Находящийся в сифоне 8 между пробкой 10 и .лшдким металлом 21. При этом рукоятки 17 и 18 занимают положение, показанное на фиг. 4. Верхняя полость пневмоцилиндра 12 соединена с баллоном 14, нижняя полость пневмоцилиндра 12 соединена с атмосферой. С баллоном 14 соединена нижняя камера. 5 ковша. Ковш готов к разливке стали в изложницы. Для производства разливки рукоятку 17 четырехходового крана 13 ставят в полол ение, показанное на фиг. 5. При этом верхняя нолость цилиндра 12 сообщается с атмосферой, а нижняя полость цилиндра 12 - с баллоном 14. Шток цилиндра 12 втягивается и отводит пробку 10 стопорного устройства И от выпускного отверстия 9, открывая его. Жидкий металл 21 из нил-:ней камеры 5 ковша проходит но сифону 8 и изливается через отверстие 9 в изложницу. После заполнения изложницы производят перекрытие струи. Для этого рукоятки 17 и 18 ставят в положение, показанное на фиг. 6. При этом нижняя камера 5 ковша с помощью двухходового крана 16 отсоединиется от баллона 14 и сообщается с атмосферой. Вследствие падения давления в нижней камере 5 ковша жидкий металл 21 из сифона 8 и верхней полости 3 ковша перетекает в нижнюю камеру 5 ковша, уровень жидкого металла 21 в камере 5 поднимается, а течь лсидкого металла 21 через выпускное отверстие 9 прекращается. В этот момент верхняя полость цилиндра 12 через четырехходовый кран 13 сообщается с баллоном 14, а нижняя полость цилиндра 12 -с атмосферой, шток цилиндра 12 выдвигается и нерекрывает пробкой 10 стопорного устройства И выпускное отверстие 9. Под действием пружины 19, после того как отпускают рукоятку 18, последняя возвращается в исходное положение, автоматически устанавливая двухходовой кран 16 в пололсение, при котором нилсняя камера 5 ковща разобщается с атмосферой и соединяется с баллоном 14 сжатого азота. Давление газа в нижней камере 5 ковша поднимается, кобш снова готов к разливке. В дальнейшем описанные операции повторяются. Давление в нижней Камере 5 ковша устанавливается опытным путем и регулируется при помощи регулятора 15 давления. Вместо кранов 13 и 16 могут быть использованы электропневматические вентили, а вместо пневмоцилиндра применен электромеханический привод, например червячно-винтовой редуктор с электродвигателем. Так как пробка 10 стопорного устройства 11 с жидким металлом 21 в процессе разливки и перекрытия струи не взаимодействует, то для лучшей укупорки выпускного отверстия 9 она может быть выполнена металлической или из эластичного материала. Для удобства производства ремонтов нижняя камера 5 ковша быть выполнена отъемной. В этом случае после окончания разливки камеру 5 отсоединяют от ковша, удаляют оставшийся в ней шлак, при необходимости производят ремонт футеровки 7, а таюке футеровки 2, например торкретированием, производят замену трубки 4, а при необходимости и сифона 8, после чего камеру 5 вновь устанавливают на ковше. На этом заканчивается подготовка ковша к приему жидкого металла из печи. Формула изобретения Сталеразливочный ковш, содержащий корпус, огнеупорную футеровку и футерованную камеру с запирающим элементом и пневматической системой, отличающийс я тем, что, с целью повышения надел ноСти работы ковша, футерованная камера закреплена под его днищем и снабжена сифоном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2516435/02, кл. В 22D 41/08, 22.06.1977.

«м

. г-ггтч

li

W-TJ--