Установка для внутренней зачисткиСОСудОВ Советский патент 1981 года по МПК B23C3/12 

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в атомном энергетическом машиностроении, котлостроении и других отраслях промышленности, где изготовляются сосуды типа цилиндрических обечаек.

По основному авт. св. № 613861 известна установка для внутренней зачистки сосудов, снабженная барабаном, установленным с возможностью поворота, несущим водило, шарнирно связанное с иглофрезерной головкой и установленное с возможностью маятникового движения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия 1.

Известная установка дает возможность обработать копиру только один край изделия (на входе или выходе, в зависимости от расположения копирного ролика относительно иглофрезы), для обработки же второго края по копиру необходимо переставить ролик на другую сторону от иглофрезы или развернуть изделие на 180°.

Целью изобретения является повышение качества зачистки за счет обеспечения равномерного снятия слоя металла по всей длине обработки.

Это достигается тем, что в предлагаемой установке для внутренней зачистки сосудов иглофрезерная головка снабжена двухроликовыми копирами, размещенными с двух сторон от иглофрезы с возможностью независимого поворота относительно ее, при этом каждый копир представляет собой установленный на общем валу с инструментом посредством собственного шарикоподшипника корпус, имеющий направляющие, в которых размещены две подвижные скалки, жестко связанные одной стороной с кареткой, несущей ролики, другой - с коромыслом, имеющим возможность перемещения вверх посредством пружин, установленных на скалках, вниз - регулировочным винтом, снабженным лимбом.

Кроме того, для предотвращения враще ния копиров вместе с валом при отведенном от изделия положении иглофрезы иглофрезерная головка снабл ена ограничительной скобой, а копиры - упорным пальцем,

контактирующим со скобой в крайних положениях.

Па фиг. 1 представлена иглофрезерная установка для внутренней зачистки сосудов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;

на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.

Установка включает роликоопору 1 для установки и вращения изделия 2, а также иглофрезерную головку 3, которая посредством маятниковой системы 4 связана с самоходным устройством 5, установленным на подъемном столе 6. Иглофрезерная головка дополнительно снабжена передним 7 и задним 8 копирами, установленными на валу 9 иглофрезы 10 симметрично относительно последней. Каждый копир выполнен двухроликовым и представляет собой корпус 11, внутри которого размещен шарикоподшипник 12, посаженный на втулку 13. В направляющих корпуса установлена с возможностью перемещения подвижная группа, состоящая из двух скалок 14 с одной стороны запрессованных в коромысло 15, а с другой - связанных болтами с кареткой 16, внутри которой размещены ролики 17.

Сверху на корпусе размещен кронштейн 18 с регулировочным винтом 19 и лимбом 20.

Перемещение скалок 14 (регулировка глубины резания) относительно корпуса происходит: вниз - за счет усилия регулировочного винта 19, вверх - за счет пружины 21.

Корпуса заднего и переднего копиров связаны между собой кожухом 22 для защиты иглофрезы, благодаря чему во время зачистки между кожухом и изделием постоянно сохраняется минимальный зазор, обеспечивая тем самым минимальную запыленность окружающей среды.

Угол поворота обоих копиров ограничен с помощью скобы 23, установленной на корпусе иглофрезерной головки, и упорного пальца 24, установленного на заднем копире.

Установка работает следуюпщм образом.

Подъемный стол 6 с самоходным иглофрезерным устройством 5 устанавливается по высоте таким образом, чтобы колеса самоходного устройства могли въехать на внутреннюю поверхность сосуда. Величина врезания иглофрезы устанавливается с помощью переднего копира регулировочным винтом (при повороте винта вправо копирные ролики перемещаются вниз, влево- вверх за счет возвратных пружин).

Ролики заднего копира устанавливаются ниже на величину, равную толщине снимаемого металла. В процессе работы во время рабочего хода иглофрезы ролики обоих копиров благодаря способности копиров поворачиваться на валу игдАфрезы, катясь по зачищаемой поверхности, постоянно занимают симметричное положение относительно точки контакта фрезы с изделием и тем самым сохраняют постоянную глубину врезания несмотря на изменяющуюся величину усилия прижима инструмента к изделию, вызванную изменениями ее направления при качающейся системе.

Таким образом, данная установка обеспечивает равномерный съем металла по всей поверхности обработки.

Формула изобретения

1. Установка для внутренне зачистки сосудов по авт. св. № 613861, отличающ а я с я тем, что, с целью повыщения качества зачистки путем обеспечения равномерного снятия металла на всей поверхности обработки, установка снабжена следящими устройствами, установленными по

обе стороны иглофрезы на одном с ней валу с возможностью независимого поворота, при этом каждое следящее устройство выполнено в виде корпуса с направляющими, в которых размещены подвижная скалка,

каретка, несущая ролики и коромысло, причем подвижная скалка жестко связана одной стороной с кареткой, а другой - с коромыслом и установлена с возможностью вертикального перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что Иглофрезерная головка снабжена ограничительной скобой, а копиры упорным пальцем, установленным с возможностью контакта со скобой.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 613861, кл. В 23С 3/12, 1976.

Риг. 3 7