Способ упаковки изделий в термо-уСАдОчНую плЕНКу Советский патент 1981 года по МПК B65B9/00 B65B53/02 

Изобретение относится к технике упаковывания и может быть применено в машиностроительной, химической и других отраслях промышлености.

Известе,} способ упаковки .изделий в термоусадочную пленку путем помещения группы изделий в чехол из пленки, запечатывания концов чехла, нагрева ее энергией излучения в замкнутоМ объеме и последующего охлаждения {. Со/гласно этому способу изделия помещают в .полимерную пленку, которая спосОбна свариваться и усаживаться, и пропускают в течение заданного времени в замкнутом пространстве, нагреваемом энергией нн фра красно го излучения. Свободные края пленки сваривают вращаемыми ролйками, поверхность которых имеет высокий коэффицие нт поглощения энергии.

Недостатком известного способа является малая эффективность использоваиия энергии инфрак;расного излучения лри применении прозрачных пленок и, как следствие, длительность нагревания.

Цель изобретения - .снижение продолжительности нагревания. С этой целью перед нагреванием иа поверхность чехла наносят слой черной , а при охлаждении упакованных изделий его снимают.

Целесообразло слой черной наносить в электростатическом поле, .а снятие его производить путем отсасывания воздуха с сажей с поверхности пакета.

Способ заключается в следующем.

Подлежащие упаков-ке изделия помещают в чехол из термоусадочной пленки и запечатывают концы чехла, затем на поверхность чехла наносят слой черной сажи, имеющий высокий коэффициент поглощения энергии, для чего чехол помещают в электростатическое ноле, нагревают чехол с изделиями в замкнутом объеме энергией излучения (инфракрасного), после чего его охлаждают и при этом о-тсасывают воздух с поверхности упаковки, освобол дая ее от сажи.

Пример. Группу изделий, иодлел ащих упаковке, оборачивают термоусадочной , края которой сваривают. Б качестве термоусадочной пленки применяют полиэтиленовую термоусадочную пленк}(ТУ 6-05-051-79-74). Образованный таки.м образом пакет подают на конвейере в тунцельную печь, имеющую три секции. В первой секции конвейер движется в электрическом поле высокого напрялсения (120 кВ), образованным меледу поверхностями упаковок и электродными сетками. К электродным сеткам подают отрицательный за.ряд высокого наотрЯЖеНИЯ иостояиного тока. Положительный полюс источника постоянного тока и конвейер с упаковка.ми заземляют. Между упаковками л электродНЫМ1И сетками возникает электрическое поле высокого напряжения, сопровождающееся явлением коронлого разряда. Воздух ионизируется. Частицы оаж1И, распыленные пневматическим распылителем, в электрическом поле сталкиваются с отрицательно заряженными частицами воздуха, заряжаются, притягиваются :к упаковке, равномерно осаждаются и теряют свой заряд.

Упаковка, двигаясь во второй секции туннельной печи, проходит мимо И:нфракрасных нагревателей и, вследствие высокого поглощения эвергии поверхностным черным слоем, быстро разогревается и термоусаживается. В третьей секции туннеля устанавливают воздухозаборник с рабочим соплом, контактирующим с поверх,ностью пленки, который одновременно охлаждает упаковку, отсасывает горячий воздух и забирает сажу с поверхности упаковки. Сажа поступает в пылесборйик, а оттуда снова на налыление.

Проведенные испытания доказали, что продолжительность напрева п;ри данном спо00i6e по сравнению с иенооредственным нагревом снижается в два разя.

Расчетный экономический эффект составляет 30 тыс. руб. от одной установки, работающей по данному способу.

Формула изобретения

1.Способ упаковки изделий в термоусадочную пленку, предусматривающий помещение изделий в чехол из пл-енки, запечатывание концов чехла, нагрев в замкнуТОМ объеме энергией излучения и охлаждение полученного пакета, от л и ч а ю щ и йс я тем, что, с .целью Онижения продолжительности нагрев/а, на поверхность чехла перед нагреванием наносят слой черной сажи, а при охлаждении снимают этот слой.

2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что нанесение черной сажи производят в электростатическо.м поле.

3.Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что снятие нанесенного слоя производят путем отсасывания его с поверхности пакета.

Источник инфО|рмации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Латент Франции Jsib 2136112, кл. R 65 В, опублик. 1973 (прототип).