Изобретение жасается желез,нодорож«ого транспорта, а именно конструкций иереиосного обО|рудования для резки рельсов.
Известен рельсовый ста.нок, содержащий «адравляющий рычажный механизм, на «онце одного ,из рычагов которого ,шарнирло закреплен рельсовый зажим, а к (конщу другого присоединена режущая головка, включающая привод, связанный посредством передаточного механизма с абразивным диском 1.
Рельс разрезается последовательно с двух противоположных сторон.
Однако в этом станке в прощессе резания при перестановке направляющего рычажного механизма необходимо снимать режущую головку и устанавливать ее с противоположной стороны рычажного механизма. Кроме того, при работе оператор должен постоянно подде)рживать режущую головку, находящуюся в подвешенно м состоянии.
Цель изобретения - улучщение условий обслуживания станка путем разрезания, рельса с двух противоположных сторон без перестановки режущей головки.
Для этого режущая головка присоединена к рычагу направляющего рычажного механизма с помощью Г-образного элемента, один конец которого шарнирно соединен с рычагом с возможностью поворота всего элемента вокруг горизонтальной оси, параллельной обрабатываемому рельсу, а другой конец шарнирно соединен с режущей головкой с возможностью ее поворота в горизонтальной плоскости, при этом на рельсовом зажиме установлены упоры, взаимодействующие с присоединенным к нему рычагом направляющего рычажного механизма.
На фиг. 1 изображен рельсореаный станок; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; «а фиг. 4 - кинематическая схема рельсорезного станка; на фиг. 5 - режущая головка в двух рабочих положениях.
РельсорезНЫЙ станок .содержит режущую головку 1, включающую привод 2, связанный с помощью передаточного механизма 3 -С абразивным диско М 4, и присоединенную ;к рычагу 5 направляющего рычажного механизма пооредством Г-образного элемента 6. Рельсовый зажим 7 че-рез установленные на нем упоры 8 взаимодействует с присоединенным « нему рычагом 9, на котором закреплен фиксатор 10 с пружиной 11.
Режущая головка 1 фиксируется установленным на ней фиксатором 12.
Станок работает следующим образом.
Станок закрепляется за головку и (Щей,ку 1рельса с помощью рельсового зажима 7. При этом рычат 9 направляющего рычажного Механизма через упоры 8 воспринимает весь вес режущей головки 1, которая фиксатором 10 удерживается в исходном положении. После включения двигателя режущая головка поворачивается вокруг горизонтальной оси .вращения Г-образного элемента 6 (фиг. 3), ;выходя из соприкосновения с фиксатором 10 (фиг. 2). Последний выдвигается из рабочей зоны и фиксируется (ПруЖ|ЕНой .11, рычаг 5 и режущая :голов.ка / Соверщают колебательные ДВ1ИЖ0НИЯ, в результате чего головка, шейка и частично подощвы рельса разрезаются.
Затем режущая головка / ,с рычагами 5 и 9 п-ереводится на другую сторону рельса, фиксатор 12 выводится .из соприкооновения с Г-образным элементом 6 и режущая головка / разворачивается в нужное положение .и закрепляется фиксатором 12. В этом положении проводится дорезание рельса. По окончании прввод 2 выключается (И режущая головка 1 возвращается в исходное положение.
Данная конструкция рельсорезного станка улучшает условия его обслуживания, что повышает производительность труда.
Формула изобретения
Рельсорезный станок, содержащий направляющий рычажный механизм, на конце одного 1ИЗ рычагов которого шарнирно замреплен рельсовый зажим, а к концу другого присоединена режущая головка, включающая привод, связанный отосредством передаточного (механизма с абразивяым диском, отличающийся тем, что, с целью улучщевия условий обслуживания станка, режущая головка присоединена к рычагу направляющего рычажного механизма с помощью Г-образного элемента, один конец которого щарнирпо соединен с рычагом с возможностью поворота всего элемента вокруг го|риз.онтальной оси, параллельной обрабатываемо1му рельсу, а другой конец шарнирно соединен с режущей головкой с возможностью ее поворота в горизонтальной плоскости, при этом на рельсовом зажиме установлены упоры, взаимодействующие с присоединенным к «ему рычагом направляющего рычажного механшма.
Источник информации, принятый во внимание п/ри экспертизе:
1. Латент Франции № 2267418, кл. Е 01 В 31/04, опубл. 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рельсорезный станок | 1989 |
|
SU1622479A1 |
СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ | 1999 |
|
RU2176003C2 |
СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ | 2001 |
|
RU2221100C2 |
ПЕРЕНОСНОЙ РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2016 |
|
RU2628944C1 |
Рельсорезный станок | 1990 |
|
SU1808896A1 |
Рельсорезный станок | 1981 |
|
SU952542A1 |
Рельсорезный станок | 1978 |
|
SU783393A1 |
Рельсорезный станок | 1981 |
|
SU961874A1 |
СТАНОК РЕЛЬСОШЛИФОВАЛЬНЫЙ | 2005 |
|
RU2287633C1 |
СТАНОК РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ | 1992 |
|
RU2045603C1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1977-03-03—Подача