Рельсорезный станок Советский патент 1982 года по МПК B24B27/06 

Описание патента на изобретение SU952542A1

РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU952542A1

название год авторы номер документа
Рельсорезный станок 1984
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пронченко Анатолий Васильевич
  • Ряузов Алексей Михайлович
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Чукаев Леонид Владимирович
SU1248771A1
Рельсорезный станок 1978
  • Синявский Владимир Константинович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Корнеев Владимир Николаевич
  • Куроедов Александр Александрович
  • Макаров Анатолий Иванович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пронченко Анатолий Васильевич
  • Ряузов Алексей Михайлович
  • Чукаев Леонид Владимирович
SU783393A1
Станок для резки рельсов 1978
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU798221A1
Рельсорезный станок 1977
  • Горохов Лев Николаевич
  • Куроедов Александр Александрович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пронченко Анатолий Васильевич
  • Синявский Владимир Константи-Нович
  • Чукаев Леонид Владимирович
  • Сухих Роберт Дмитриевич
SU810871A1
СПОСОБ ГЕЛИКОИДНОЙ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Дементьев Борис Петрович
  • Поплавной Сергей Александрович
RU2376113C2
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Сухих Владимир Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Поляковский Леонид Вацлавович
SU1221274A1
Рельсорезный станок 1989
  • Русанов Сергей Вениаминович
  • Задков Валерий Павлович
  • Каликин Сергей Петрович
  • Хонин Виктор Дмитриевич
  • Кораблин Сергей Александрович
  • Коптев Виктор Георгиевич
SU1622479A1
Станок рельсорезный 1984
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Костионов Василий Васильевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Селякин Анатолий Иванович
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Харитонов Михаил Федорович
SU1155652A1
СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ 1999
  • Бирюлин В.В.
  • Пиковский И.М.
  • Пронченко А.В.
  • Самойлов В.И.
  • Синявский В.К.
  • Сухих Р.Д.
  • Чукаев Л.В.
RU2176003C2
Рельсорезный станок 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1057209A1

Иллюстрации к изобретению SU 952 542 A1

Реферат патента 1982 года Рельсорезный станок

Формула изобретения SU 952 542 A1

Изобретение относится к станкостроению и касается конструкции переносного оборудования для резки рельсов.

Известен рельсорезный станок, содержащий приводную режущую головку, установленную с возможностью поворота на раме Г .

Однако известный станок допускает перебазирование абразивного диска в процессе резания, что ведет к снижению точности отрезки.

Цель изобретения - повьлпение производительности и точности резки.

Для достижения поставленной цели рама снабжена направляющими с кареткой, при этом режущая головка уста-, новлена на каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен рельсорезный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане/ на фиг. 3 - кинематическая схема рельсорезного станка.

Рельсорезный станок для резки рельсов содержит раму 1 с рельсовым зажимом 2, на которую крепятся две цилиндрические направляющие 3. По направляющим перемещается каретка 4, с одной стороны на нее крепится электродвигатель 5, а с другой режущая головка 6 с абразивным диском 7. Управление станком производится рукояткой 8 управления. Транспортировка станка осуществляется при помощи ручек-упоров 9.

Станок работает следующим образом.

Станок закрепляется за головку и шейку рельса при помощи зажима 2. 1 При включении двигателя 5 крутящий момент передается от него через зубчатую передачу (мультипликатор) 10, центробежную муфту 11 и клиноременную передачу 12 на абразивный диск 7.

Назначение муфты - автоматически 15 отключать двигатель при внезапной перегрузке.

Закончив резание головки, шейки и части подошвы рельса, абразивный 2Q диск 7 выводится из зоны резания и поднимается. Двигатель 5 выключается. Каретка 4 перемещается по цилиндрическим направляющим 3 на другую сторону рамы 1. Режущая головка 6 поворачивается вокруг оси А и приво25дится в рабочее положение. Двигатель 5 включается и происходит дорезание подошвы рельса с другой стороны.

Режущая головка облегчена, так

30 как не несет с собой массу двигателя. Она перемещается вместе с карет кой по цилиндрическим направляющим и затем перекидывается вокруг оси рычага на подшипнике скольжения. Реверс электродвигателя позволяет абразивному диску вращаться в разные стороны. Совокупность этих свойств позволяет сохранить одну и ту же базу для резания. Таким образом, изобретение позво ляет повысить производительность путем улучшения условий обслуживани станка и повысить точность резки рельсов за счет того, что режущая головка поворачивается в вертикальной плоскости при переходе в процессе резания с одной стороны рельс на другую, когда производится дорез ние, поэтому перебазировки абразивного диска не происходит, т.е. диск как начинал разрезку одной стороной, так и заканчивает ее той же стороной. Формула изобретения Рельсорезный станок, содержащий приводную режущую головку, установленную с возможностью поворота на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности резкий рама снабжена направляющими с кареткой, при этом режущая головка установлена на каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ПО заявке № 2458775/11, кл. Е 01 В 31/04, 1977. k Ь

12

SU 952 542 A1

Авторы

Горохов Лев Николаевич

Макаров Анатолий Иванович

Огарь Юрий Сергеевич

Пронченко Анатолий Васильевич

Ряузов Алексей Михайлович

Синявский Владимир Константинович

Чукаев Леонид Владимирович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-06Подача