iB закрытом положении вентиля осевые усилия головки 16 шпинделя 5 на тарелку )/ и седло 18, и ходовой гайки 3 (торцовой плоскости 14 стакана 13) на нижнюю втулку 11 равны и противоположны по направлению, так как шпиндель 5 с гайкой 3 образуют винтовую пару. При этом зацепление пазов 4 гайкн 3 с ребрами 6 крышки / исключает вращение и обеспечивает осевое перемеш,ен1ие гайки 3. Форма пазов 4 и ребер 6 может быть различной (прямоугольной, круглой, трапецеидальной и т. п.), аих расположение относительно торцовой плоскости гайки 3 может быть и наклонным. Таким образом, в закрытом положении вентиля набивка 9 сальника 7 затянута с обеих сторон: втулкой 10 от предварительно затянутой гайки .12 и втулкой i// от вращения шпинделя 5 при закрытии вентиля, че.ад повышается герметичность сальникового устройства и соответственно уменьшаются протечки текущей среды.
При открытии вептиля гайка 3 смещается по оси до упора с -корпусом 2, а щлиндель 5 с тарелкой 17 поднимается до упора его заплечиков ,15 во втулку 11, -в результате чего так же, как и при закрытом вентиле, сальниковая набивка 9 затянута втулкаМИ 10 и ,/J. Таким образом, в процессе эксплуатации вентиля сальниковая набивка 9 от вращения щл1инделя 5 (при открытии и закрытии) постоянно уплотняется за счет затягивания нижней втулки 11.
В промежуточном положении (от закрытого до открытого и наоборот) осевые усилия па втулку /,/ не воздействуют, а трение шпинделя с набивкой 9 соответствевно становится меньше, вследствие чего выработка йабивки 9 уменьшается. |При этом набивка 9 периодически сжимается и разжимается (за время от открытия до закрытия), что снижает силы сцепления между набивкой 9 и внутренней поверхностью цилиндра 8 и
обеспечивает равномерное сжатие набивки по всей высоте сальника. Кроме того, отсутствует жесткий упор (набивка сальника служит упругим демпфером) винтовой пары - шпинделя и гайки 3, что снижает их выработку.
Таким образом, подтягивание нижних слоев сальника происходит каждый раз как при открытии, так и при закрытии вентиля,
тем самым обеспечивается герметичность сальника при эксплуатации. Двухстороннее подтягивание сальника значительно снижает его сцепление с поверхностью крышки корпуса, что позволяет сместить уплотненные слои сальника, что при значительной высоте сальника является трудоемкой операцией, при которой возможно повреждение поверхностей шпинделя и сальниковой коробки.
Формула изобретения
Вентиль с сальниковым уплотнением, в корпусе которого расположен запорный орган, закрепленный /на шпинделе, выполненном с буртом и уплотнеппом сальником, взаимодействующим с верхпей .и нижней нажимными втулками, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения вентиля путем обеспечения сжатия сальника в крайних положениях запорного органа, вентиль снабжен ходовой гайкой, установленной на шпинделе с возможностью взаимодействия с нижней нажимной втулкой и зафиксированной в корпусе от проворота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Гуревич Д. Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры. - Л., Машиностроение, 1969, с. 447.
:2. Патент США № 3851853, кл. 251-214, опубл. 1974.
%r, ff
тШ
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2046231C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2484345C1 |
Сальниковое уплотнение | 1977 |
|
SU804968A1 |
ВЕНТИЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014533C1 |
Узел ходовой части трубопроводной арматуры | 1974 |
|
SU552461A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155896C2 |
Сальниковое устройство для стериль-НОгО ОбОРудОВАНия | 1979 |
|
SU806961A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155895C2 |
Сальниковое уплотнение | 1983 |
|
SU1095000A2 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2156393C2 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1978-10-30—Подача