(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЯЗКИХ СОСТАВОВ
носимого связующего 10 вдоль щели сопла имеется направляющий паз 11, в котором поступательно перемещается затвор 12f выполненный в виде гибкого стержня. Сопло снабжено средством для изменения радиуса кривизны щели сопла, состоящим из подвижной планки 13, профильной планки 14 и регулирующих винтов 15,
Работа установки осуществляется следующим образом.
При нанесении вязких составов на криволинейные поверхности, в частности стеклоткани, постоянная толщина слоя связующего, в том числе и содержащего наполнитель, достигается тем, что радиус кривизны щели сопла при помощи регулировочных винтов 15,поджимной планок 13 и профильной планок 14 приближают к кривизне поверхности, на которую наносится . связующее. Вибратор 8 передает упругие колебания выравнивающей планки 9, закрепленной на корпусе сопла на расстоянии X (4(), где X длина волны в материале, из которюго выполнена планка, от плоскости крепления вибратора.
При этом выравнивгиощая планка 9 интенсивно удаляет пузыри воздуха, попавшие между слоем связующего 10 и стеклотканью 7. Это способствует наиболее полному заполнению ячеек, пустот в стеклоткани, связукицим. Ширина слоя удавливаемого связующего регулируется за счет поступательного- перемещения затвора 12, перекрывающего щель.сопла 5.
Применение устройства позволит -повысить качество изделий, улучшить их физико-механические характеристики за счет нанесения более ровного по толщине слоя связующего.
Формула изобретения
1,Установка для нанесения вязких составов, содержащая корпус с щелевым соплом, волновод и источник колебаний, отличающаяс я тем, что, с целью поолшения качества покрытия, волновод выполнен в виде выравнивающей планки с гребенкой на ее
S свободном конце, причем выравнивающа планка закреплена на наружной стороне сопла в сечении, соответствующем узлу упругих колебаний.
2,Установка по п,1, отличающая с я тем, что она снабжена приспособлением для изменения радиуса кривизны щели сопла, закрепленным на корпусе,
3,Установка по п,1, отличают а я с я тем, что сопло снабжено затвором, выполненным в виде стержня, установленного в щели сопла с возможностью перемещения вдоль нее.
Источники информгщии, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 511113, кл, В 05 С 5/02, 1974.
2,Авторское свидетельство СССР 448894, кл, В 05 С 1/04, 1973 (прототип).
W
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Распылительная головка | 1977 |
|
SU717254A1 |
| Устройство для ультразвуковой правкиплАСТиНчАТыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU829250A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГНУТОГО ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА | 2020 |
|
RU2779391C1 |
| Механическая система для исследования вибраций при резании | 1981 |
|
SU1009619A1 |
| Шторный фотозатвор | 1980 |
|
SU920617A1 |
| В. В. Улыбышев, А. Т. Аленький, Н. Н. Бугрова, Д. П. Симаков, И. Е. Щипин, Ю. Н. Гурьева, М. И. Ефимова, Е. С. Нечаева, К. Н. Есилкина, А. И. Иванова, Э. П. Дайн, jp""-^~-=-=-«-«,,^ В. Г. Иабатов, Е. А. Новоевская, Е. Б. Кукин, В. Н. Балашо^' ЗСБСОЮЗМи Л. Б. Гамза| "^ ЛАП-НГИа'-', | 1965 |
|
SU170370A1 |
| Пневматический датчик положения кромки материала | 1987 |
|
SU1444257A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТЕКТОРНЫХ ЗАГОТОВОК АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН И СПОСОБ НА ОСНОВЕ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2008 |
|
RU2387544C2 |
| ЭКРАНИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2142212C1 |
| Устройство для механического нанесения покрытий на наружную цилиндрическую поверхность деталей | 2018 |
|
RU2711764C1 |
6f3 рие.Ч
Вид A
-..Ч.
« . . . . ,
-у- . ....
лг
