Устройство для сортировки руд Советский патент 1982 года по МПК B07B1/22 

(St) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. СОРТИРОВКИ РУД

Изобретение относится к горному делу, в частности к мехаиизацжт про- цесса обогащения руд, например слюдд содержащих . fib основному авт. св. NP 812361 известно устройство для сортировки руд, включающее просеивакщую поверхность, выполненную из двух частей, одна из которых имеет чашеобразную форму, а другая - коническую, конфузор, вентилятор, привод П. Недостатком устройства является невысокая эффективность процесса сор тировки ввиду потерь мелкоразмерных кристаллов слюды. Цель изобретения - повьвиение эффективности процесса сортировки з4 счет исключения потерь кристаллов слюды. Поставленная цель достигается теМ что на внутренней части просеивающей поверхности конической форкы раз мещены продольные ребра, а на входе и выходе прЬсеивающей поверхности чашеобразной формы выполнены кольцевые пороги, причем привод снабжен вибратором и установлен на амортизаторах . На фиг. 1 Изображено устройство для сортироёки руд, продольный разрез) на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (где происходит отсев породной мелочи); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (где происходит выборка кристаллов). Устройство для сортировки руд софтоит из загрузочного лотка 1, просеиваю14ей поверхности, состоящей из двух частей конической и чашеобразной формы, .образующих камеры 2 и 3, выполненные в виде оболочек усеченных конусов и являющиеся продолжением друг друга. Внутри камеры 2 на образующей просеивающей поверхности конической формы размещены продольные ребра Ц а на входе и выходе камеры 3 выполнены кольцевые пороги 5 и 6. Коническая поверхность камеры 2 имеет перфорации диаметром 8 мм, а коническая поверхность камеры 3 имее перфорации диаметром мм. Просеивающая поверхность закрепле на с помощью фланца 7, на торце кото рого выполнены окна 8, на приводе 9 С наружной стороны камеры 3 расположен конфузор 10 с заслонками 11 и 12 для регулирования зоны присоса кристаллов слюды. Привод барабана 9 закреплен на амортизаторах 13, которые установле ны на раме 1. Снизу привода 9 зэк- реплен вибратор 15. Внутри барабана расположен лоток 16 для вывода кристаллов слюды из устройства после вакуумной сепарации. Под барабаном расположен лоток I7 сбора породной мелочи и конвейер 18 для транспортирования породной мелочи на закладку выработанного прост ранства забоя. Устройство для сортировки руд работает следующим образом. Отходы слюдяной руды размером, например 0-20 мм, содержащие неконди ционные мелкие кристаяда слюды размером менее 4 см, поступают по лот ку 1 во вращащуюся просеивающую поверхность в начало камеры 2, на внут ренней поверхности которгай выполнены перфорации размером, например, 8 мм и расположено несколько продольных ребер , где происходит разрыхление потока исходного материала (имеет место водопадный процесс вордшения материала),отсев породной мелочи размером 0-8 tm и перемещение надрешетного .материала вдоль камеры, к большему диаметру конуса камеры. Наличие кольцевого порога 5 на входе камеры 3 затрудняет поступление мелких зерен породной мелочи в следующую камеру, в верхних слоях этого небольшого объема материала у порога 5 собирается более крупный ма териал, он преодолевает порог и поступает в камеру 3 на вакуумную сепарацию, . Отсев породной мелочи размером 0-8 мм в камере 2 исключает забивание мелких отверстий перфораций .(5-6 мм)- в камере 3, способствует распределению крупного материала тон ким слоем по образующей конической поверхности, в результате более эффективно происходит процесс вакуумной выборки мелких кристаллов слюды, так как условия подхода, а следовательно, и присасывания кристаллов слюды к стенке конической поверхности становятся более благоприятные. Наличие на выходе камеры 3 кольцевого порога 6 придерживает выход кристаллов слюды вместе с круглыми кусками породы из барабана, так как вследствие вращения барабана, объем собравшегося материала перед порогом 6 получает дополнительное ворошение, в результате вероятность выборки кристаллов возрастает, i В камере 3 кристаллы слюды, площадь которых 1- см присасываются к внутренней конической поверхности за счет разряжения в конфузоре 10,. создаваемого вентилятором (не показан) . поднимаются в верхнее положение камеры и после выхода из зоны действия разряжения подают в лоток 16. Куски породной мелочи, которые вышли из барабана, по лотку 17 скатываются на.конвейер Т8 и транспортируются на закладку выработённого пространства забоя,. Крепление привода устройства на амортизаторах и снабжение его вибратором позволяет перерабатывать влажные отходы слюдяной руды и уменьшает засорениеотверстий перфораций барабана. . Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет организовать безотходную добычу слюды и получить дополнительно ценное сырье для производства с.пюдопластов и наполнителя огнестойких красок из отходов слюдяной руды, без дополнительных расходов средств на добычные работы,т.е. повысить эффективность процесса сортировки. Формула изобретения 1, Устройство для сортировки руд по авт, св. If 812361, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сортировки за счет исключения потерь кристаллов слюды, на внутренней части просеивающей поверхности конической формы размещены продольные ребра, а на входе и выходе просеивающей поверхности чашеобразной формы выполнены кольцевые пороги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 812361 кл. В 07 В 1/22, 1979 (прототип),