(54) ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЬБООБРАЗУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2271904C2 |
Комбинированная резьбоформирующая головка | 1975 |
|
SU514669A1 |
Плашка резьбонакатная | 1983 |
|
SU1072968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
УСТРОЙСТВО для НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ | 1968 |
|
SU217353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
Устройство для нарезания резьбы | 1977 |
|
SU795739A1 |
Держатель для резьбонарезногоиНСТРуМЕНТА | 1977 |
|
SU804223A1 |
Устройство для накатывания резьб | 1981 |
|
SU963650A1 |
Резьбонакатной инструмент | 1980 |
|
SU919796A1 |
Изобретение относится к С)бработке металлов давлением и, в частноети, может быть использовано при накатывании резьбы роликовыми плашками. Известен держатель для рёз| бонарезного инструмента, оправка которого связана с несущим инструмент корпусом посредством установленного в ней штифта, входящего в продольный паз, причем, с целью свинчивания ре.зьбонарезно о инструмента и автоматического нарезания резьбы на заданную длину на торце несущего инструмент корпуса выполнен взаимодействующий со штиф;Том высту|1 а параллельно штифту, ближе к резьбонарезному инструменту, на оправке размещен скошенный подпружинен1&й фиксатор, обеспечивающий . проворот корпуса по окончанию нарезания- и исключающий е.го проворот при обратном вращении изделия. : Недостаток устройства заключается ,в отсутствии мгновенной реакцииЛфиксатора, создающего препятствие обратному вращению корпуса. Попадание фиксатора в паз запаздывает и приводит к тому, что он начинает работать как расточной резец, оказывая отрицательное воздействие на работу устройства. Целью изобретения является повышение качества накатываемой резьбы и надежности в работе. Эта цель достигается тем, что .паз оправки выполнен с винтовой торцовой поверхностью, фиксирующий штифт установлен с возможностью поворот.а в пазу, а возвратная пружина жестко закреплена, соответственно,в корпусе и оправке, кроме того, держатель снабжен стаканом, соосно охватывающим корпус и оправку и элементгили качения, расположенными между стаканом и корпусом. На фиг. 1 изображен предложенный держатель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (стакан условно не показан) ; на фиг. 3 - сечение Б-В На фиг. 2..-... Держатель содержитштифт 1,запрессованный в корпус 2, в торце которого жестко закреплен, например залит эпоксидной смолой, конец возвратной пружины 3. Второй конец пружины закреплен также жестко в бонку 4. В корпусе 2 выполнено -посадочное kecTu для установки резьбонакатной плашки. Корпус 2 входит в пустотелую ступенчатую оправку 5, в которой выполнены отверстия 6 и 7 с зенковкаМИ 8, а также угловой паз с радиальныкш и торцовой 10 поверхностями. Поверхности 9 разнесены на угол d до 70. Длину паза выполняют большей чем длина накатываемой резьбы изделия. Для гашения инерции движения (Корпуса 2 с инструментом при обратно вращении (реверсе) шпинделя станка торцовая поверхность 10 паза оправки 5 выполнена с углом j), превышанзвщн. угол подъема резьбы изделия не менее чем в два раза. Для изготовления метрических резьб до шага 4 большее значение угла ji подъема винтовой линии ограничивают 8. В зенковки 8. оправки 5 заключены злементы качения 11 и закрыты стаканом 12. Бонна 4 закручена вокруг своей оси до установки штифта 1 в рабочее положение и закреплена винтом 13, пропущенным в отверстие б оправки 5.
. Устройство работает следующим образом,
В корпусе 2 винтами закрепляют резьбонакатную плашку. Оправку 5 закрепляют в револьверной головке суппорта станка. При резьбообразованйи инструмент перемещается самозатягиванием. Мтифт 1 скользит вдоль углового паза по поверхности 9 корпуса 2 При достижении нужной длины резьба . включается реверс шпинделя и обратный ход,суппорта, корпус 2 с инструментом втягивается в оправку 5. Элементы, качения 11,облегчают перемещение корпуса 2. Возникающий при обратном ходе ( свинчивании инструмента) и передающий штифту 1 тОлчок плавно гасится о винтовую поверхност
10, при этом корпус 2 поворачивается на некоторый угол oL (угол поворота зависит от параметров накатываемой резьбы и материала изделия, а также от скорости свинчивания). По окончании свинчивания инструмента пружина 3 возвращает корпус 2 назад и поворачивает его до касания штифтом 1 поверхности. 9.
Формула изобретения
2,Деря{атель по п.1, от л и ч аio щ и и. с я .тем, что он снабжен стаканом, сйосйо 08:ватыаающим корпус и оправку., и элементами качения, расположенны1У И между стаканом и корпуCJOM. . - ,. : : ,. . .
ИСТОЧНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-05-21—Подача