Установка для пропитки пористыхСпЕчЕННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B22F3/26 

1

Изобретение относится к порошко-вой металлургии, в частности к установкам для пропитки пористых спеченных изделий.

Известна установка для пропитки пористых спеченных изделий, состоящая из теплоизолированного бака для масла, насоса с приводом, дросселя, трехходового крана и трубопровода 1.

Недостатки известной конструкции малая производительность и недостаточная универсальность.

Наиболее близкой к предложенной по -технической сущности и достигаемому эффекту является установка для проиитки пористых спеченных изделий |BKJHoчaвадaя теплоизолированный бак для масла, электродвигатель, насос с дросселем и золотниковый распределитель 2,

Недостатками установки являются низкая производительность (пропитка производится только вакуумированием и поштучно) и недостаточное качество пропитки (вакуумирование производится с внутренней поверхности) .

Цель изобретения - улучшение качества пропитки и повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена эжектором, поплавковым клапаном и баком для изделий, установленным в баке для масла.

Такая конструкция установки поз0воляет объединить два способа пропитки - вакуумирование и давление, что позволяет улучшить качество пропитки и повысить производительность труда, так как сокращает время пропитки.

На чертеже изображена схема установки.

Установка состоит из теплоизолированного бака 1 для масла. Внутри

0 бака i расположен шестеренчатый насос 2, связанный с фильтром 3, электродвигателем 4, а также с трехпози1шонньлм золотником 5 с ручным управлением, который соединен с ба5ком 6 пропитки, дросселем 7, с напорным золотником 8 через редукционный клапан 9 и со сливом через фильтр 10, Бак 6 пропитки помещают в бак с маслом, в бак 6 пропитки 0 устанавливают перфорированную корзину 11 с пропитываемыми изделиями. В верхней части бака б установлен поплавковый клапан 12, перекрывающий при верхнем положении поплавка, сообщение полости бака с вакуумной полостью эжектора 13. Эжектор 13 работает от сжатого воздуха, поступающего от сети через кран 14 управления и регулятор 15 давления.Отработанный воздух через воздуховод поступает в вытяжную вентиляционную систему цеха.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Перед началом работы бак 1 заполняют маслом и включают насос 2, который засасывает масло через фильтр 3 и подает его через золотник 5 на дроссель 7. При прохождении масла через щели дросселя 7 происходит, его нагрев и интенсивное перемешивание за счет гидродинамических сопротивлений элементов в гиросистеме. Тем временем загружают полость бака б пропитки перфорированой корзиной 11 с пропитываемыми изделиями и герметически закрывают его. Затем включают в работу эжектор 13 поворотом его рукоятки в .положение Вакуум и включением крана 14. Происходит вакуумирование полости бака б пропитки.

При достижении температуры масла внутри бака 160°С, о чем подаетс световой сигнаш на пульт управления, переключают золотник 5, и горя|чее масло подается насосом в бак б пропитки. При подъеме уровня масла в баке б пропитки до максимальной отмет-ки срабатывает поплавковый клапан 12, запирающий входное отверстие, соединяющее с эжектором, и давление в баке б пропитки начинает подниматься. Рукоятку эжектора 13 поворачивают в положение Закрыто , расход сжатого воздуха

прекращается. При достижении давления в баке 6 пропитки до заданного производят выдержку пропитываемых деталей при этом давлении в течение 1-3 мин. Поддерживание давления, заданного редукционным клапаном 9 производится напорным золотником 8. После окончания выдержки времени пропитки переключают золотник 5 на слив, а рукоятку эжектора 13 в положение Давление, сжатый

воздух из сети поступает в полость бака б, вытесняя из него масло на слив через золотник 5 и фильтр 10. После удаления масла из бака б эжектор 13 переключают в положение

5 Закрыто, открывают крьяшку бака 6 и вынимают корзину 11 с деталями, после чего цикл повторяется.

Таким образом, предложенная установка позволяет повысить производительность труда в 1,7-2 раза за счет совмещения двух способов пропитки и улучшить качество пропитки (степень пропитки составляет 9598%) .

Формула изобретения

Установка для пропитки пористых спеченных изделий, включающая теплоизолированный бак для масла,

электродвигатель, насос с дросселем и золотниковый распределитель, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения качества пропитки и

повышения производительности процесса, она снабжена эжектором, поплавковым клапаном и баком для изделий, установленным в баке для масла. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 485826, кл. В 22 F 3/26, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 629002, кл, В 22 F 3/26, 1977.