том-щупом 16, лин(ейкой 1 7, ролики 18 и упор 19.
Рама 1 перемещается на трех колесах по направляющим 2 от электропривода 20 через реечную передачу 21.
Каретки 5 с сулпортами 7 и резаками условно не доведены до грани захватов.
В исходном положении каретки 4 с захватом 6 и захватом-щупом 16 разведены в крайние положения, соответственно до ограничения упора 19 и двуплечевого рычага 12. При этом линейка 17, шарнирно связанная со щупом 15 и захватом-щупом 16, а вместе с ней и держатели резаков 8, опирающиеся на нее роликами 18, подняты в крайнее верхнее положение.
Суппорты 7 размещены так, что оси резаков находятся за опорными поверхностями захвата 6 и захват-щупа 16.
Машина работает следующим образом.
После подачи сляба с торца машины под поднятым захватом-щупом 16 в зону резки одновременно включаются пневмо цилиндры 13, 14, ,а также приводы перемещения суппортов. При перемещении каретки двуплечий рычаг 12 под дейст вием пружины 10 поворачивается против часовой стрелки, опуская захват-щуп на верхнюю грань сляба. Далее пневмоцилиндр, продолжая перемещать карет ку 4, доталкивает его до упора упорной поверхности в боковую грань сляба
Левая каретка перемещается до упора захвата 6 в боковую грань сляба, после чего двуплечий рычаг II сжимает прулсииу 3 до. упора щупа 13 в верхнюю грань сляба. Линейка, а вместе с ней и резаки устанавливаются по высоте на точно заданный размер.
Каретка 5 суппортов 7 отстает от кареток 4, при упоре захватов в грани сляба они продолжают движенне и на пониженной скорости при совмещении осей резаков с гранями сляба останавливаются.
При повторном включении приводов кареток 5 осуществляется рез сляба.
по окончании его пнёвмоцилиндры разводят каретки 4 в исходнре положение, щуп и захват, щуп вместе с резаками поднимаются в крайнее верхнее положение. Каретка 5 с суппортами 7 и с резаками возвращаются в исходное положение, одновременно производится перемещение разрезанного сляба по рельсам и подача нового сляба на
стеллаж.
Использование изобретения на участках холодной резки позцолит заменить существующие машины. Предлагаемая машииа позволяет снизить вес каждой
маашны на 7 т, соответственно снижается вес эстакады, на которой они перемещаются...
По расчетным данным зкономический эффект на один объект составляет
75 тыс.рублей.
Формула изобретения
Машина для газовой резки слябов на установках для непрерывной разливки металла, содержащая раму с подвижными каретками, на которых смонтированы приводные захваты и механизмы регулировки расстояния между резаками и поверхностью сляба, каждый из которых содержит Г-образный рычаг, о т 1ичающаяся тем, что, с целью обеспечения использования машины на участках холодной резки, на одном
из захватов установлен щуп, а Г-образщлй рычаг механизма регулирования расстояния между резаком и поверхностью сляба смонтирован на раме машины шарнирно, одно плечо этого рыцага связано с кареткой, а другое с упомянутым захватом со щупом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2645120/27, кл. В 23 К 7/06, 18.07.79.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для газовой резки слябов | 1978 |
|
SU727357A1 |
Устройство для газовой резки слябов | 1979 |
|
SU848209A1 |
Машина газовой резки проката | 1979 |
|
SU860964A1 |
Машина для газовой резки заготовок | 1979 |
|
SU863217A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ | 1992 |
|
RU2021874C1 |
Участок резки | 1991 |
|
SU1816588A1 |
МАШИНА ОГНЕВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU362672A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2006 |
|
RU2345855C2 |
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала | 1985 |
|
SU1238853A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-10—Подача