(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав порошковой проволоки для сварки алюминиевых бронз | 1982 |
|
SU1058749A1 |
Состав порошковой проволоки для сварки меди с медью и меди со сталью | 1982 |
|
SU1026999A1 |
Состав порошковой проволоки | 1982 |
|
SU1063562A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ОТКРЫТОЙ ДУГОЙ ДЕТАЛЕЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА | 2004 |
|
RU2272701C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 1992 |
|
RU2032515C1 |
Состав порошковой проволоки | 1979 |
|
SU821107A1 |
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2272700C1 |
Электрод для сварки | 1990 |
|
SU1731551A1 |
Состав шихты порошковой проволоки | 1981 |
|
SU988503A1 |
Состав порошковой проволоки | 1980 |
|
SU833412A1 |
Изобретение относится к области св ки, в частности к составу порошковой п волоки, преимущественно для сварки а миниевых бронз. Известны различные составы порошко проволок, например состав 1, содержащ следующие компоненты, вес. %: Плавиковый шпат14-19 Кремнефтористый натрий 15-21 Ферромарганец2-4 Ферросилиций4-8 Цирконий0,8-1,4 Медная оболочкаОстальное Недостаткам данного состава проволо является то, что металл щва характеризу ся недостаточной прочностью. Наиболее близким по составу являе состав . порошковой проволоки 2, сод жащий следующие компоненты, вес. %; Плавиковый шпат14 19 Кремнефтористый натрий Ферромарганец0,8-1,2 Ферросилиций3-5 Цирконий0,9-1,1 Графит серебристый13-17 Келезный порошок38-46 Алюминий3-6 Медная оболочкаОстальное Недостатком данного состава порощкопроволоки является то, что металл шва онен к пористости и также характерится недостаточной прочностью. Цель изобретения - повышение прочнои снижение пористости металла шва. Поставленная цель достигается тем, что тав порошковой проволоки дополнительсодержит ферротитан, медный порошок, иловый концентрат и гематит, при слещем соотношении компонентов, вес. %: 8,4-9,8 Алюминий 0,6-0,7 Плавиковый шпат 0,6-0,7 Кремнефтористый натрий 0,36-0,42 Ферросилиций 0,12-0,14 Ферромарганец 0,12-0,14 Цирконий 0,12-0,14 Ферротитан 1,1-1,26 Медный порошок 0,3-0,35 Рутиловый концентрат 0,6-0,7 Гематит Остальное Медная оболочка Легирование алюминием и титаном изобеспечиваетьчает микроструктуру и
необходимые механические свойства металла шва.
Введение рутилового концентрата и гематита в шихту порошковой проволоки увеличивает окислительную способность сердечника, что препятствует насыш.ению расплавленного металла водородом атмосферы на стадии капли и способствует снижению
содержания диффузионного водорода, поступаюшего из основного металла в шов.
Введение гематита улучшает стабильность горения дуги и снижает разбрызгивание.
Медный порошок вводится для повышения коэффициента наплавки.
Конкретные составы шихты порошковой проволоки приведены в таблице.
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-05-07—Подача